[发明专利]焊接方法

说明书

技术领域

本发明一般涉及一种焊接方法，更具体地涉及一种方法和设备的新颖的改进，用于通过使具有线圈并浸入焊槽中熔融焊剂内的终端销和熔融焊剂之间产生相对移动来提供可靠的电连接，由此从线圈上除去涂层。

背景技术

迄今为止，为了如下地焊接(例如)一个分解器，利用了这样一种焊接方法。也就是，如图1中所示，在焊接一个分解器(resolver)的情况下，使分解器的线圈2的端部部分2a围绕一个设置在分解器的终端底座或块体上的终端销1盘绕和卷绕。然后，该终端销1浸入焊槽3中包含的熔融焊剂4中，结果是利用焊剂使线圈2的端部部分2a与终端销1产生电气连接。

传统的焊接方法如上所述地进行，因此遇到下述问题。也就是，终端销在从上到下进入静止状态的焊槽中保持的熔融焊剂内之后浸入焊槽中包含的熔融焊剂内，由于是在此期间进行焊接浸入操作的，因此在线圈上形成的涂层可能不会充分地溶解而留在线圈上，从而产生质量问题，例如，线圈和终端销之间的电气连接不够充分。

本发明用于解决上述问题。

因此，本发明的目的是提供一种焊接方法和设备，通过它们，由于在具有线圈并浸入焊槽中包含的熔融焊剂内的终端销和熔融焊剂之间产生相对移动，保证了线圈和终端销之间的电气连接，由此从线圈上除去涂层。

发明内容

为了达到上述目的，根据本发明，提供一种焊接方法，包括下列步骤：将连接线圈的端部部分的端部销浸入焊槽所含的熔融焊剂中，并利用焊剂将所述线圈的端部部分焊接在所述端部销上，以及当所述端部销在所述熔融焊剂中时，通过使所述熔融焊剂和所述端部销之一沿水平方向往复移动，使所述熔融焊剂和所述终端销之间产生相对移动，其中，在所述浸入和往复步骤中，将所述线圈的涂层从所述线圈中除去。其次，在该焊接方法的一个实施例中，这种相对移动是通过移动上述焊槽而产生的。再次，在该焊接方法的另一个实施例中，这种相对移动是通过移动上述终端销而产生的。此外，在该焊接方法的又一个实施例中，这种相对移动是通过搅动上述熔融焊剂而产生的。

为了达到上述目的，根据本发明还提供一种焊接设备，用于将连接线圈的端部部分的端部销浸入焊槽所含的熔融焊剂中，并利用焊剂将上述线圈的端部部分焊接在上述端部销上。该焊接设备还包括使上述熔融焊剂和上述终端销之间产生相对移动用的相对移动机构。其次，在该设备的一个实施例中，该相对移动机构是一个使上述终端销或上述焊槽产生往复移动用的驱动器。

本发明的焊接方法和设备如上所述地建立，因而具有下述有利效果。也就是，由于利用相对移动机构使焊槽和终端底座中的一个相对移动，从而使线圈和终端销相对于熔融焊剂产生相对移动。这种相对移动导致从线圈的端部部分除去涂层。这样，在除去涂层的端部部分和终端销之间完全实现焊接连接。因此，可以防止在传统的焊接方法和设备中发生的质量降低的情况。

从下面结合附图对优选实施例的描述中可以清楚本发明的其它特点、目的和优点，所有附图中相同的标号表示相同的或相应的部件。

附图说明

图1是例示传统方法的示意图；

图2是例示本发明的焊接方法和设备的示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细描述本发明的优选实施例。顺便说一句，图中相同的标号表示相同的或相应的常规设备部件。

图2中，标号10表示一个由定子11和终端底座12组成的已知分解器。由该定子11和终端底座12保持的分解器10的线圈2的端部部分2a围绕多个终端销1盘绕和卷绕。其次，在该终端底座12或焊槽3上设置一个可以往复移动的驱动器20，如一种已知的振动器、转动凸轮或汽缸(未示出)。通过操作该驱动器20，焊槽3和终端销1之间可以相对移动。该驱动器20构成使焊槽3和终端销1中的一个相对移动用的相对移动机构。

其次，下面描述该实施例的操作。首先，设置在上述构形的分解器10的终端底座12上的销1浸入焊槽3中包含的熔融焊剂4中。然后，通过上述相对移动机构20例如沿水平方向往复移动终端底座12或焊槽3，从而使终端销1和熔融焊剂4之间相对移动。于是，熔融焊剂4相对于线圈2的端部部分2a移动。这样，由于熔融焊剂4的移动和热量，涂敷在线圈2的端部部分2a上的涂层剥落或熔化。随后，由于利用熔融焊剂4对其进行焊接，端部部分2a被连接到终端销1上。因此，线圈2的除去了涂层的端部部分2a和终端销1之间完全实现了电气连接，这种电气连接是不可能通过传统方法来实现的。顺便提一句，在利用搅动机构如螺旋桨(未示出)来搅动上述熔融焊剂4的情况下，可以类似地完成上述相对移动。