[发明专利]用于制造翻盖式卷烟盒的坯件叠的对准装置

说明书

本发明涉及用薄纸板等制成的预制坯件制造包装盒，特别是翻盖式卷烟盒的方法和设备，预制坯件是作为坯件叠输送的并由坯件叠输送机送至包装机。

翻盖式盒是广泛使用的一种卷烟包装。翻盖式盒的特征是由(薄纸板制成的成形坯件构成的。坯件叠一般是在托板上输送的并经定位以便将坯件叠转送至包装机。在托板上坯件叠是并排且上下分层放置的。在层间有一中间坯件，有关的上层坯件放置在中间坯件上。

为了单独或成组地从托板或有关中间坯件提升坯件叠并将其转送至坯件叠输送机，大家知道有不同种类的提升装置。提升装置的有利结构是那些可在竖直侧面夹持各坯件叠并从托板或中间坯件提升及放在坯件叠输送机上的结构。

当托板(在工厂)装载坯件叠时，在所述坯件运输过程中及在从托板取下坯件叠时不可能避免一叠中的单个或多个坯件侧向错位，因而坯件部分从坯件叠轮廓突出，坯件叠的下部和上部区域，即，坯件叠的下部和上部坯件特别易发生这种情况。

因此，本发明的目的是为了在包装机区域中的加工更好地准备坯件叠。

本发明的基础是认识到不正确对准的坯件叠，特别是那些在顶部和底部带有错位坯件的坯件叠会引起包装机的错误、无效的操作。

按照本发明提供一种用薄纸板或类似材料的预制坯件制造包装盒，特别是制造翻盖式卷烟盒的设备，预制坯件作为坯件叠被供应，并被送至包装机，其特征在于：a)在送至包装机之前，每个坯件叠可送至一个对准工位，以便对准坯件叠的坯件，b)在对准工位中，坯件叠放置在一个平台上，c)为坯件的大表面侧面，与平台相邻设有一个对准构件，即，一个反向对准装置，d)一个可在水平面中位移的对准构件，即，一个纵向对准装置可以抵靠坯件叠的一个与所述侧面相对的侧面而移动，从而使坯件叠一方面抵靠纵向对准装置，另一方面抵靠反向对准装置，e)在坯件叠已对准之后，反向对准装置可移出其对准位置，使坯件叠在侧面的区域中露出，f)借助纵向对准装置的继续运动，纵向对准装置可将坯件叠推离平台，推向一个坯件叠输送机，该坯件叠输送机在平台之后，并将对准的坯件叠送至包装机。

按照本发明的用于对准坯件叠下部坯件的措施是特别重要的，上述下部坯件有时在侧面明显地突出于坯件叠的轮廓。为了对准这些坯件，坯件下部的局部区域被松开压力，即，相对地抬高坯件叠的上部。在坯件叠的这个区域中，下部留下的坯件叠更易于在其余坯件中推动。

现在对照以下附图详述本发明的细节和优点。

图1是用于处置坯件叠的设备的立体图。

图2是图1所示设备的侧视图。

图3是图1和2所示设备的平面图。

图4是表示图3的细部结构，即，对准工位的放大图。

图5是图4的侧视图，图中未画坯件叠。

图6-9的侧视图表示坯件叠对准的各个接续的阶段。

下面对照附图，从举例的方式描述实施例，它涉及制造翻盖式卷烟盒的坯件11的坯件叠10的处置。坯件11是由薄纸板构成的。包装盒，即，翻盖式盒的特殊结构决定了坯件11的特殊轮廓，从而决定了由其构成的坯件叠10。坯件11展开大致呈矩形，一侧有一矩形凸边12，相对侧有一梯形凹部13。凸边12作为翻盖式盒的盖的内折片。凹部13作为翻盖式盒前壁的上部闭合边缘，在侧折片的区域邻接斜边缘。坯件11的这种结构产生了坯件叠10的较窄的直立横向侧14，15。较长的侧面16和17大致呈平面形，并且相互平行。

坯件叠10比较大的数量，特别是放置在托板上用于制造包装盒。在托板上，坯件叠10以大量相互平行并置的排，而且上、下分层设置。在层间一般设有一个用纸、箔等制成的中间坯件。坯件叠10可单独或成组地从托板取下。在本实施例中，坯件叠10是个别地从托板上取下的。

坯件叠10被转送至坯件叠输送机18，它将坯件叠10送至包装机(未画出)或坯件库。这里，坯件叠输送机18为储集滚柱式输送机。

在输送至包装机之前，坯件叠10经过处置以保证各坯件正确的、对准的相对位置。为此目的，坯件叠10被个别地转送至设置在坯件叠输送机18前面的对准工位19。在这里坯件叠10在一个底座，即，平台20上放置一会儿。平台基本呈矩形，其纵向垂直于坯件叠输送机18的输送方向、伸展的坯件叠10相应地放置在平台20上。平台20的支承面稍小于坯件叠10的外部尺寸，使坯件叠各侧伸出平台20。

在对准工位19区域中的对准件用于对准坯件叠10或者用于移动处于错误位置上的坯件11。上述对准件为板状结构，它们可在侧向抵靠坯件叠10的侧面的竖直位置上移动，因而使坯件11对准其相对位置。