[发明专利]充填保温材料的铝合金型材的制造方法及其产品

说明书

本发明涉及建筑用型材制造方法，特别是一种充填保温材料的铝合金型材制造方法及其产品。

铝合金门窗是高级宾馆、办公楼、以及民用住宅等常用的一种建筑装修型材。它具有外形美观，坚固耐用，重量轻，加工简单等特点，受到人们的欢迎。但是它因是空心材料，保温性能极差，特别是在寒冷地区及沿海地区使用时，铝合金门窗不保温，而且门窗内壁上易形成露点，产生大量汽水，容易腐蚀，另外，其抗弯、抗压、抗变形能力也较差。为此，人们设计开发了保温的铝合金型材，如中国专利CN92219868．3和CN96225728号公开了名称分别为“保温式铝合金门窗用型材”和保温增强型空腹型材，前者是在现有铝合金型材内有紧密结合的保温材料，同时设置使保温材料不能移动的定位钉，该技术的保温材料为整体的，并向型材的空心内插装，因此，配合过紧插不进去或插入非常困难，配合过松有间隙，不能使保温材料与型材紧密结构，密封性不好，影响保温效果，更重要的是对于铝合金型材通常都较长，这样插整体的保温材料是困难的或不太可能，不适合大批量工业化生产；后者是在现有的铝型材内腔充填可以添充、灌注、发泡的材料，使之结合为实腹型材，该技术也具有美观、重量轻、加工简单等特点，但其加入的充填材料为聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨脂泡沫塑料、化学纤维的胶合物、植物纤维的胶合物及枯土、膨化岩等，很明显，此类物质均为充填后即可，物质的各块或粒间仍有很大的间隙，保温效果不好，就是胶合物类的物质，其成本高，其密封在长时间使用中，其密封等使用效果较差，同时，其也不适合工业化生产，实用性差。

本发明的目的是：提供一种既可保持铝型材外形美观、不变形、不退色，重量轻的特点，又能达到良好的密封性能，保温效果好，阻燃，可塑性强，同时制造方法简单易行，造价低，适合工业化生产的铝合金型材保温材料的制造方法及其产品。

本发明是通过下列方式予以实现的：一种铝合金型材充填保温材料的制造方法，其特征在于经过下列工序完成：

A、首先取原料聚苯乙烯(如EPS)预发颗粒并充填加入已加工成形的铝合金型材的空腔内；

B、将经过A工序的铝合金型材的两端口分别用封盖封住，封盖可采用金属或塑料制造；

C、将经过B工序的铝合金型材放入特制的蒸汽加热装置中进行加热，加热温度为120～168℃，压力为3～5公斤，加热时间为3～5分钟；

D、经过C工序的铝合金型材，其内部的聚苯乙烯(如EPS)预发颗粒受热后膨胀发泡粘合形成一个致密的保温层并与铝合金型材的空腔内壁紧密结合成一个整体，然后将加工好的铝合金型材取出，并采取在空气中自然冷却，最后经检验合格后入库。

上述所说的A工序中的原料除聚苯乙烯(如EPS)预发颗粒外，为降低成本还可加入10～20％的再生料，并且后序的B、C、D工序不变。

按照上述的制造方法生产的充填保温材料的铝合金型材。

本发明的原料聚苯乙烯(如EPS)的特点是重量轻，保温，阻燃，可塑性强等。本技术就是利用这一特点，经过一定的制造方法(或制造工艺)把空腔(或空腹)的铝型材如工成具有保温或良好密避性能的实腔(或腹)铝型材。

本发明和现有技术相比，具有如下优点：

1、制造方法简便易行，原料来源广，可用一部分再生料，造价低，投资小，适合工业化生产。

2、具有保持铝合金型材外形美观，不变形，不退色的特点外，还具有重量轻，阻燃等特点。

3、保温性能优良，经本技术加工的铝合金型材可与木制门窗相比美。

本发明的最佳实施例：

一种充填保温材料的铝合金型材的制造方法，其特征在于经过下列工序完成：

A、首先取原料聚苯乙烯(如EPS)预发颗粒并充填加入已加工成形的铝合金型材的空腔内；

B、将经过A工序的铝合金型材的两端口分别用封盖封住，封盖可采用金属或塑料制造；

C、将经过B工序的铝合金型材放入特制的蒸汽加热装置中进行加热，加热温度为120～168℃，压力为3～5公斤，加热时间为3～5分钟；

D、经过C工序的铝合金型材，其内部的聚苯乙烯(如EPS)预发颗粒受热后膨胀发泡粘合形成一个致密的保温层并与铝合金型材的空腔内壁紧密结合成一个整体，然后将加工好的铝合金型材取出，并采取在空气中自然冷却，最后经检验合格后入库。

上述所说A工序中的原料除聚苯乙烯(如EPS)预发颗粒外，为降低成本还可加入10～20％的再生料，并且后序的B、C、D工序不变。

上述的制造方法生产的充填保温材料的铝合金型材。