[发明专利]高速油料燃烧器

说明书

本发明属于一种工业窑炉油料燃烧器。

目前使用的油料燃烧器燃用重油时，火焰筒喷出的是含有雾状油粒的低温火焰，燃烧速度慢，燃烧效率低。因结焦、积炭、堵塞进风孔、道，使用寿命短。烟气中的氧化氮是形成光化学烟雾的“元凶”，严重污染环境。

实用新型专利85200213“工业炉用油料燃烧器”说明书中，图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，分别为端板总成图和各部分视图。其端板是由面板和背板用幅条焊接而成的夹层板结构复杂、性能不佳。

赵易成编著，冶金工业出版社1992年5月第一版“实用燃烧技术”第286页第17行写到；“油雾的着火温度约在500--600℃之间。......。油雾与空气混合物着火较难，......在点火时，要掌握雾化剂与助燃空气的量及比例，所以，操作时要细心观察，注意总结经验。”可见其燃烧速度极慢。

本发明的目的在于提供一种燃烧速度快，燃烧效率高，能像煤气那样，瞬间即可完全燃烧，直接获得高温火焰的低氧化氮油料燃烧器。

本发明高速油料燃烧器由连接块(1)、外壳(2)、湍流器(3)、涡流板(4)、油喷嘴(5)、外壳后板(6)、油管(7)、风管(8)、固定座(9)、法兰(10)等组成。

所述连接块(1)为长方体金属块。其厚度等于外壳(2)与湍流器(3)之间的环隙，数个连接块(1)均布于环隙中焊接为一体。

所述外壳(2)为一柱形园筒。

所述湍流器(3)是用多个相同高度、不同直径的柱形园筒有间隙地套叠，以数个连接块(1)均布于间隙中，使之同轴焊接而成的多环形结构体，套叠部分为筒体高的30--100％。

所述涡流板(4)是一块中心设有油喷嘴安装孔(13)的园形平板，(也可作成漏斗形)，在均匀分布的3-16条半径中的每一条半径上均布数个进风孔(12)，孔径和孔数随燃烧能力而定。也可在半径上开口代替进风孔(12)。

所述油喷嘴(5)是一个机械雾化油喷嘴。

所述外壳后板(6)是个具有点火孔(11)的环形平板，内沿与风管(8)一端焊接，外沿与外壳(2)一端焊接。

所述油管(7)为无缝钢管，一端带外螺纹与供油金属软管用螺纹连接，另一端与油喷嘴(5)进油端同轴焊接。通过油管(7)将油喷嘴(5)伸入油喷嘴安装孔(13)中。

所述风管(8)为直角弯管，根据需要也可作成其他角度的弯管，助燃空气经此管送入燃烧器。

所述固定座(9)是由一个具有内螺纹的固定套和一个与它配套的外螺纹油管套组成。固定套与燃烧器同轴焊接在风管(8)上，油管套套在油管(7)上焊牢，其作用是固定油管(7)。

所述法兰(10)是一个带数个螺栓孔的环形平板，内沿与风管(8)的一端焊接。

本发明高速油料燃烧器，助燃空气采用轴向进风方式，其中10-20％经涡流板(4)的进风孔(12)进入燃烧器，80--90％经湍流器(3)进入燃烧器。由于涡流板(4)的进风孔(12)处轴向风速大，板面上轴向风速为零，即形成较强的涡流。油料经油喷嘴(5)雾化，点火后，油雾在涡流板(4)附近进行涡流燃烧，同时起连续点火、稳定燃烧的作用，其燃烧热使油雾大部分气化，小部分裂化和热解。本发明高速油料燃烧器，采用了机械雾化技术，涡流技术、湍流技术，强化传热、传质技术，油喷嘴前置技术等专有技术，使燃烧器瞬间即可完成燃油的雾化、气化、裂化、热鲜、混合和燃烧的全过程；在常温环境下燃烧，火焰纯净、明亮，不结焦、不积炭；烟气中氧化氮含量低；达到了发明目的。

本发明的有益效果：

(1)不用雾化剂，燃烧强度高。

(2)燃烧速度快，燃烧效率高：在常温环境条件下，燃用煤油、柴油和重油像燃用煤气一样，瞬间即可燃烧完全，火焰纯净、明亮。

(3)空气系数低至1.05时，无黑烟。

(4)火焰长短可调，刚性可调，火焰温度可在600--1500℃之间随意调控。

(5)结构简单，工作可靠，点火容易，燃烧稳定，调控灵敏维修方便。

(6)不结焦、不积炭，使用寿命长。

(7)节能效果显著：不用雾化剂，节油3％；空气系数低，节油9％；燃烧效率高，节油3％；总节油率达10％以上。

(8)烟气中氧化氮含量比一般燃烧器低50％以上。

附图说明：