[发明专利]卷制卷烟部分的方法

说明书

本发明涉及卷制卷烟部分的方法。

大家知道在烟草工业中，过滤嘴卷烟是采用包括以下步骤的方法制成的：在制烟机上形成包封在管状包中的烟草的连续卷烟杆；从卷烟杆切出二倍体卷烟部分，即，长度为完工的过滤嘴卷烟的卷烟部分长度的两倍的卷烟部分；借助转送设备将二倍体卷烟部分转送至过滤嘴组装机的输入鼓筒。在过滤嘴组装机上，二倍体卷烟部分平行地布置，并以单一的序列，沿着与其各自轴线成横向的方向送至一个切断工位，在切断工位，它们被对半切成仍布置在所述序列中的成对的单一卷烟部分。然后，将每对中的单一卷烟部分分开一定距离，以便在其间接纳一个二倍体过滤嘴和一条在两个卷烟部分之间突伸的带，从而形成一个组合体，它包括一个二倍体过滤嘴、在两倍过滤嘴两侧的两个单一卷烟部分和一条突出的带。然后，沿着一条卷制路径卷制每个组合体，使带包住二倍体过滤嘴和单一卷烟部分的有关端部，从而形成一个二倍体过滤嘴卷烟，然后将其对半切成一对单一过滤嘴卷烟。

虽然在目前市面上的机器中仍在成功地使用，但是上述方法也有局限，这是由于沿卷制路径滚卷所述组合体会使烟草从卷烟部分的端部漏出(fallout)，这种漏出与组合体的滚卷速度成正比，因而通过降低滚卷速度可将其保持在可以接受的限度内，这样就降低了过滤嘴组装机的生产率。

通过减小组合体的间距来增加生产率只在一定限度内是可能的，这取决于突出带的长度，超过上述限度，一个组合体就会重叠在前一组合体的带上。

为了克服上述缺陷，专利申请GB-A-2302791提出将一序列二倍体卷烟部分沿一定平面送至一切断工位，在该工位二倍体卷烟部分被切成一序列在所述平面中的成对的单一卷烟部分。然后，将这一序列成对的单一卷烟部分分成两个序列，它们沿分开的重叠平面输送，以便和有关的二倍体过滤嘴和有关的带一起送至有关的重叠的卷制轨道，从而形成两个分开的二倍体卷烟序列。

这种技术方案提高了过滤嘴组装机的生产率，同时使滚卷速度减小一半，从而使烟草漏出的程度保持在可以接受的限度内。另一方面，沿着分开的，基本重叠的平面输送两个序列的成对单一卷烟部分，需要至少三个额外的鼓筒一与带有在一个平面中延伸的卷制路径的普通过滤嘴组装机相比较-这使结构复杂化并增加了过滤嘴组装机的生产成本。

美国专利US-A-4841993中的另一种技术方案提出，向过滤嘴组装机供应并排的二倍体卷烟部分的两个平行序列；将二倍体卷烟部分切成在所述两个平行序列中布置的成对的单一卷烟部分，其中，在一个序列中的每对都与在另一序列中的一对共轴；供应有关的过滤嘴和带以便形成布置在所述两个序列中的组合体；沿一共用卷制路径将组成体卷成两个序列的二倍体卷烟。

上述方法可提供一定优点，但是该方法也有若干缺陷，它需要两倍轴向长度的卷制鼓筒和卷制轨道，因而产生与鼓筒支承有关的问题(大家知道鼓筒伸出以便于接近过滤嘴组装机零部件)，也会产生关于组合体卷制精度的问题。换言之，长的鼓筒需要高精度的支承件以防止鼓筒的误对准，而支承件的磨损迅速影响精度，因而与卷烟部分和支承件之间的距离成正比，导致对卷烟部分的损伤。

本发明的目的在于提供用来克服上述缺陷的一种卷制卷烟部分的方法。

按照本发明提供一种卷制卷烟部分的方法，该方法包括以下步骤：在与卷烟部分的轴线成横向的方向上送进第一序列的第一对的卷烟部分，每个第一对包括共轴且相隔一定距离的第一和第二卷烟部分；在与卷烟部分轴线成横向的方向上送进第二序列的第二对的卷烟部分，所述第二序列平行于第一序列，每个第二对包括共轴且相隔上述一定距离的第三和第四卷烟部分，在第一序列中的第二卷烟部分相邻于第二序列中的第三卷烟部分；在第一和第二卷烟部分之间及第三和第四卷烟部分之间送入一个二倍体过滤嘴和一个相对于所述二倍体过滤嘴突出的带，以便分别形成组合体，每个组合体包括一对卷烟部分、一个二倍体过滤嘴和一个带；滚卷布置在所述第一和第二序列中的所述组合体，使所述带包住二倍体过滤嘴和卷烟部分的端部，从而形成二倍体过滤嘴卷烟；该方法的特征在于，在所述组合体滚卷之前在一个相关的位置上局部梳状接合第一序列中的那些所述第一对和第二序列中的那些所述第二对，在上述相关位置上，第三卷烟部分位于两个相邻的第二卷烟部分之间。

下面借助附图描述本发明的一个非限定性实施例，该附图示意地表示在实施本发明方法的一个推荐实施例的过滤嘴组装机(未画出)上进行的操作程序。