[发明专利]压滤机的卸饼洗布机构和方法以及应用这种机构的压滤机

说明书

本发明涉及用于固液分离的压滤机，具体涉及压滤机的卸饼洗布机构和具有这种机构的压滤机。

众所周知，压滤机包括压紧机构、固定压板、联接压紧机构和固定压板的导轨、在压紧机构驱动下沿导轨移动的活动压板、排列在固定压板和活动压板之间的可沿导轨移动的多数滤板、滤板的1面或2面是过滤面并且覆盖以滤布，卧式压滤机的垂直滤板(过滤面垂直于地面)沿水平方向排列在水平的导轨上，可以沿水平方向移动。立式压滤机的水平滤板(过滤面平行于地面)沿竖直方向排列在竖直的导轨上，可以沿竖直方向移动。过滤之前用压紧机构推动活动压板压紧所有的滤板，使滤板过滤面四周的环形密封面互相压紧，在环形密封面之内的空间形成密闭的滤室。过滤时被过滤的悬浮液通过进料通道进入滤室，悬浮液中的液体在压力推动下透过滤布，经过滤板过滤面上的沟槽和滤液通道流出压滤机，悬浮液中的固体颗粒被滤布截留在滤室之中形成滤饼，当滤饼厚度达到适当厚度时停止进料压滤。然后根据具体的使用条件和要求，对滤饼进行洗涤、压榨、吹干等特定的工艺。整个工艺过程结束后必需拉开滤板卸除滤室中的滤饼，才能重复进行上述的工艺过程，还要定期清洗再生滤布。用手工卸除滤饼和清洗滤布，不但劳动强度大，工作环境差，而且需要占用很长的机器时间，加长工作周期，大幅度降低了机器的生产能力，因此人们力求实现卸饼洗布机械化和自动化。已经创造出多种多样的卸饼洗布机构，然而伴随这些机构而来的是较多的机械故障，增加了维修工作，有待进一步改进创新。

一种压滤机卸饼时用专用的拉板机构逐块拉开滤板，拉开滤板后滤布被安装在每块滤板上的张挂装置张开，这时用一个位于滤板上方的移动的振打机构振打滤布，使黏附在滤布上的滤饼脱落。依次逐块拉开每块滤板卸除滤饼之后，用压紧机构向相反方向推拢所有滤板，然后再次用拉板机构逐块拉开每块滤板，这时用移动的喷水管逐块冲洗滤布。这种压滤机的优点在于滤板数量可以多，压滤机的总过滤面积可以做得比较大，缺点在于振打滤布不能卸除干净黏性大的滤饼，难免导致进料压滤时漏料，拉板与振打滤布卸饼是逐块滤板交替进行，卸饼占用时间较长，卸饼后再次重复逐块拉开滤板才能冲洗滤布，因此冲洗滤布还需要占用更长时间。美国专利说明书US-3622005(1971年公布)和US-4129137(1978年公布)详细描述了这种压滤机。

美国专利说明书US-3342123(1967年公布)描述的水平滤板式压滤机使用一整块很长的环形滤布，滤布绕过许多安装在滤板两端的导向辊穿插在滤板之间，覆盖在滤板的过滤面上。卸饼时用压紧机构和拉开链把所有滤板拉开一定间隙，然后用一个集中的滤布驱动机构牵引整块滤布行走，借助于滤布的行走将滤饼从滤板之间运出滤板并从滤布上卸落，在滤布行走过程中用一个集中的洗布装置对滤布进行清洗。这种方法的优点是卸饼和洗布方式比较有效，能够在短时间里卸除全部滤饼，缺点在于用一个原动机牵引整块滤布，滤布长度大，滤布承受很大的牵引力以克服滤布行走总阻力，需要使用特殊的滤布，清洗全部滤布需要长距离行走滤布，耗费时间较长。

美国专利说明书US-3807567(1972年公布)公开的压滤机使用双过滤面垂直滤板，滤板的每一过滤面单独使用一块滤布，每块滤板装有滤布行走装置、和卸饼洗布装置。卸饼时用压紧机构和拉开链把全部滤板拉开，然后用一个原动机和特殊的传动机构驱动全部滤板的滤布行走装置，牵引所有的滤布同时行走以卸除滤饼。卸饼后再反复行走滤布，分批冲洗滤布。这种方案的缺点在于用一个共用的原动机和传动机构牵引所有滤布同时行走，这需要同时拉开全部滤板。由于滤板数量多(例如50块)，拉开滤板的总行程很大；而滤板之间的拉开间隙并不是足够大，滤饼从拉开间隙中坠落时难免结拱，堵塞在滤板之间，阻碍滤布行走；又由于原动机要驱动全部滤板的滤布同时行走，因此其超载扭矩远大于每块滤板的滤布行走装置的承载能力，当某块滤布发生行走障碍时，原动机的超载扭矩足以破坏滤布行走装置的构件；此外卸饼后反复行走滤布，分批冲洗全部滤布需要花费较长时间，延长压滤机工作周期。

美国专利说明书US-4155830(1979年公布)描述的压滤机是每块单过滤面滤板单独使用一块环形滤布，每块滤板装有滤布行走装置和卸饼装置，卸饼时一次拉开全部滤板，然后用一个原动机通过特殊的传动机构驱动每块滤板的滤布行走装置，牵引所有的滤布同时行走，借助于滤布的行走卸除滤饼。卸饼后推拢并压紧全部滤板，从进料管通入洗布水反冲洗滤布，然后再次拉开全部滤板，牵引滤布行走返回原位。这种压滤机也存在上述全拉开滤板和一个原动机集中牵引所有滤布同时行走所带来的问题，此外，冲洗滤布需要重复推拢和拉开滤板，洗布时间较长。