[发明专利]塑钢砖的制造方法及其产品

说明书

本发明涉及一种塑钢砖的制造方法及其产品，特别是涉及一种制程简便，且折不断并具有防火功能的塑钢砖的制造方法及其产品。

一般陶磁制的地砖(或壁砖)重量较重，且制造过程中必需经长时间的烧制，因此价格较高，所以，有业者研发出一种价格便宜且具有质轻特质的塑胶地砖，这种塑胶地砖的制造方式是以塑胶粉、增塑剂、稳定剂、碳酸钙、色粉及石棉粉混合搅拌，并将该等混合物抽拉形成粒状，然后在输入压出成型机中，利用高温熔融粒状混合物，并予压出成型，最后再进行裁切而制成适当长宽的塑胶地砖。但是，以往的塑胶地砖在制造及使用过程中仍具有如后所述的缺点：

1．地砖表面花纹无法一体成型：

因为以往塑胶地砖在制造时，是以前述该等原料混合进而压出制成，必需进行塑胶地砖表面贴覆饰片的二次加工作业，才能在塑胶地砖的表面形成花纹图案，而因面料与底料是不同的材料，造成塑胶地砖在成型后，无法于压出作业时一体成型出表面花纹，所以在制造上较为费时。

2．容易被折断：

以往塑胶地砖是由前述该等塑料所制成，因此材质较脆，在铺设时，如果没有确实贴合地面，翘起的部份将容易因人员的行走踩踏，而被折断。

3．不具防火功能：

以往塑胶地砖虽然是利用塑料制成，而具有质轻的特质，但是，该等塑料却不具有防火的特性，造成所制成的塑胶地砖也不具有防火功能。

4．会产生废料：

因为以往塑胶地砖在制造时，是以高温熔融粒状混合物，并将其输入压出成型机中压出成型，最后必需进行裁切作业才能制成适当长宽的塑胶地砖，而为了避免裁切尺寸不足，因此通常压出成型的塑胶地砖都会预留边材，该等余材在裁切作业完毕后将成为废料，虽然该等废料可再次回收熔融处理，但却造成制造作业上的费时与不便。

本发明的目的在于提供一种制程简便，且折不断并具有防火功能的塑钢砖的制造方法及其产品。

本发明的塑钢砖的制造方法及其产品，其特征在于：该塑钢砖是以塑钢粉(粉末状丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，ABS)、二氧化硅、硫酸钡、有机锡(organo-tin)、硬脂酸镉、硬脂酸钡、硬脂酸铅、防火剂(三氧化二锑)、增塑剂(苯二甲酸二(乙基己基)酯，DOP)等原料混合搅拌，并予射出成型出塑钢砖，该塑钢砖具有一个本体，其表面一体成型有花纹面，而底面形成凹凸面，可达到制程简便，且具防火功能及折不断的功效。

本发明塑钢砖的制造方法，依序包含备料、混合、射出成型以及冷却脱模等步骤，该备料步骤是先预备适当份量的原料，该原料包含有塑钢粉、二氧化硅、硫酸钡、有机锡、硬脂酸镉、硬脂酸钡与硬脂酸铅、防火剂、增塑剂，该混合步骤是依序加入该等原料，并予以混合搅拌，以制成粒状混合物，该射出成型步骤是将混合步骤所制成的粒状混合物输入射出成型机中，予以高温熔融，灌模成型，而该冷却脱模步骤是待射出成型机内的混合物冷却凝固后，再进行射出成型的脱模作业，以取出成品，经由前述塑钢地砖的制造方法所制成的塑钢砖具有一个本体，该本体表面一体成型有花纹面，而底面形成凹凸面，因此，在铺设时可用以增加该本体与粘胶间的附着力，而使该本体可确实贴合于地(壁)面上，可同时达到制程简便，且具防火功能及折不断的功效。

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

图1是本发明较佳实施例的流程示意图。

图2是本发明较佳实施例的公、母模示意图。

图3是本发明较佳实施例的闭模状态示意图。

图4是本发明较佳实施例的产品俯视示意图。

图5是本发明较佳实施例的产品仰视示意图。

如图1所示，本发明的塑钢砖的制造方法及其产品，该塑钢砖的制造方法依序包含备料步骤11、混合步骤12、射出成型步骤13以及冷却脱模步骤14。

该备料步骤11是先预备适当份量的原料，该原料中的成份包含有塑钢粉58％，二氧化硅10％，硫酸钡8％，有机锡6％，硬脂酸镉、硬脂酸钡与硬脂酸铅共计2％，防火剂(三氧化二锑)5％，液状增塑剂(DOP)10％，另外，可依所需的产品颜色准备1％色粉的原料。

该混合步骤12是依序加入该等原料，并予以混合搅拌，以制成粒状混合物，而藉由有机锡的加入，可使整体混合物更具滑性，而该二氧化硅与硫酸钡的添加是为了使混合物具有韧性，该增塑剂的作用是作为润滑作用，以便该混合物的脱模。