[发明专利]一种粗纺高支羊绒纱的生产工艺及其产品

说明书

本发明属于粗纺羊绒纱的技术领域，特别涉及粗纺高支羊绒纱的工艺及制品。

山羊绒是纺织纤维中最珍贵的原料，被纺织界称为“软黄金”、“纤维钻石”，羊绒制品被视为高雅的象征。目前，国内外各厂家生产的高档羊绒制品所使用的羊绒原料，纤维长度绝大部分在30mm以上，而占羊绒产量三分一的30mm以下的短绒，由于可纺性差，纱支均在28公支以下，因此尚未得到充分开发和利用。高支纱是开发轻薄产品不可缺少的基础产品，各种羊绒T恤衫、羊绒衬衫、羊绒内衣等高档产品的加工必须使用高支数羊绒纱来完成。高支精纺羊绒纱在生产工艺技术上有了巨大的突破，并已实现了大批量化的生产，但在粗纺高支羊绒纱方面，目前仍处于空白状态。

为了充分利用羊绒纤维资源，提高羊绒纤维产品附加值，开发高档细簿羊绒制品，本发明提供一种粗纺高支羊绒纱的工艺法，选用平均长度30mm左右的山羊绒原料，生产出高支羊绒纱。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案。

粗纺高支羊绒纱的生产工艺流程为：配毛→保色→和毛→梳毛→细纱→自动络筒→并线→倍捻。

1、和毛工艺：和毛油加油量2.5％，和毛原料上机回潮率为30±3％，喷雾加油均匀，不允许有湿毛块，开松状态控制毛块为小束状，不允许有纠结缠绕、大块毛块，加油后至少焖放8小时。

2、梳毛工艺：三联梳毛机喂毛周期为150秒，每斗称重量120克，出条每米条重0.9克/30头，出条速度12米/分，预梳和初梳采用大隔距，小速比对纤维进行缓和梳理，中间梳理和末道梳理依次收小隔距，风轮扫弧为22-37mm，针布配备为工作针布与剥毛布针号相同，道夫针号高于锡林针号一号，末梳道夫针为35号。

3、细纱工艺：细纱机锭速3000转/分，牵伸倍数1.22，钢丝圈为G型4号钢丝圈，针圈采用高密度针圈。

4、自动络筒工艺：卷绕速度600米/分，接头为空气热捻结，温度160℃，导纱张力控制设定在“2”上。

5、倍捻工艺：锭速4600转/分，张力片只留一片，对气圈罩、纱线通道定时清洗，保证干净清洁。

按照本发明的生产工艺进行生产，可制出42-54公支纯羊绒粗纺高支纱和丝绒混合粗纺高支纱。由100％纯羊绒组成的42-54公支纯羊绒粗纺高支纱，纤维的中间长度为30-34mm，其单纱捻度为320-580捻/米，双股纱捻度为180-400捻/米。羊绒原料平均细度15.12微米，山羊绒原料平均长度为30mm，其中25mm长度的短羊绒含20％，抽纱进行检验，检验结果以下：

 序号         检验项目  技术要求 实测结果 单项结论  1线密度(tex)    23.8    23.8    √  2线密度偏差率(％)    ±5.0    0    √  3重量不匀率(％)    ≤5.0    1.6    √  4稔度(捻/20cm)    62.2    56.9     /  5捻度不匀率(％)    ≤15    7.0    √  6羊绒含量(％)    纯羊绒    96.8     /  7纱线平均断裂强度(CN)    ≥140    175.5    √