[发明专利]高堆比重低挥发份炭化料的生产方法及产品

说明书

本发明涉及一种煤化工半成品及其生产方法，特别是一种高堆比重低挥发份炭化料的生产方法及产品。

炭化料是生产活性炭的半成品，炭化料进一步活化后就可生产出活性炭，炭化料的堆比重和挥发份是生产活性炭的关键指标，堆比重高说明其微孔发达，活化后活性炭的吸附值较高，现有技术中一般通过一次炭化，炭化工艺复杂，炭化温度较低，技术指标不稳定，堆比重难以提高。

本发明的目的是提供一种简单而稳定的高堆比重低挥发份炭化料的生产方法及其产品。

本发明的目的按下述方案实现：

高堆比重低挥发份炭化料的生产方法，以无烟煤为原料，其工艺过程包括配煤、精洗、磨粉、混合、成型、炭化，炭化过程分两步进行，第一步炭化温度500-700℃，时间40-60分钟，第二步炭化温度800-1000℃，炭化时间40-60分钟；按上述生产方法得到的产品，其堆比重为690-740g/l，挥发份为2-7％，灰份为2-5％。

本发明通过两次炭化实现了高堆比重低挥发份炭化料的生产，产品质量稳定，生产工艺简单，易于操作，突破了低温是生产炭化料关键因素的传统理论，在高温下使煤的分子排列更加有序，增加了堆比重，也由于提高了炭化温度从而减小了炭化料内的挥发份。

以下通过实施例对本发明进行更详细的描述。

实施例1：

按常规活性炭的生产方法，通过配煤、精洗、磨粉、混合、成型的原料煤投入炭化炉内，进行第一步炭化，控制炭化温度600℃，炭化时间50分钟，一步炭化完成后进行第二步炭化，控制炭化温度900℃，炭化时间50分钟，出料并取样化验，其堆比重为714g/l，挥发份为2.10％，灰份为3.13％。

实施例2：

生产方法如例1，第一步炭化温度控制在550℃，第二步炭化温度控制在1000℃，得到的炭化料其堆比重730g/l，挥发份3％，灰份3.00％。