[发明专利]改进型含氢抑制剂的锌铬稳定剂无效
申请号: | 98118560.6 | 申请日: | 1998-09-03 |
公开(公告)号: | CN1213713A | 公开(公告)日: | 1999-04-14 |
发明(设计)人: | C-H;李;E·斯扎波尔 | 申请(专利权)人: | 古尔德电子有限公司 |
主分类号: | C25D3/56 | 分类号: | C25D3/56 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 卢新华,杨丽琴 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进型 抑制剂 稳定剂 | ||
1.一种将稳定层徐覆到铜箔的至少一面上的方法,包含利用电解液接触该箔的所述的一面,该电解液包含锌离子、铬离子以及至少一种氢抑制剂。
2.如权利要求1所述的方法,其中所述的氢抑制剂包含:P+3、V+5、W+6、As+5、As+3、Pb+2、Ph+4、Hg+1、Hg+2、Cd+2或季铵离子。
3.如权利要求1所述的方法,其中所述的氢抑制剂是:P+3、W+6或V+5。
4.如权利要求1所述的方法,其中所述的氢抑制剂是:P+3。
5.如权利要求1所述的方法,其中所述的箔是电沉积的铜箔。
6.如权利要求1所述的方法,其中所述的箔是轧制的铜箔。
7.如权利要求1所述的方法,其中铬离子对锌离子的摩尔比约为0.2-10,锌离子对所述氢抑制剂离子的摩尔比约为0.4-10。
8.如权利要求1所述的方法,其中箔具有毛面和光面,该方法包含利用电解液接触所述的毛面。
9.如权利要求1所述的方法,其中箔具有毛面和光面,该方法包含利用电解液接触所述的光面。
10.如权利要求1所述的方法,其中该方法包含利用电解液接触所述箔的两面。
11.如权利要求1所述的方法,其中与电解液接触的箔的该面有标准的齿状分布表面。
12.如权利要求1所述的方法,其中与电解液接触的箔的该面有低的齿状分布表面。
13.如权利要求1所述的方法,其中与电解液接触的箔的该面有很低的齿状分布表面。
14.如权利要求1所述的方法,其中将铜或氧化铜的枝状层涂敷到箔的至少一面上,所述接触导致所述稳定层的沉积覆盖到所述铜或氧化铜的枝状层上。
15.如权利要求1所述的方法,其中所述接触导致稳定层的沉积覆盖到所述箔的至少一面上,所述方法还包含在所述稳定层上沉积一层硅烷耦合剂。
16.如权利要求1所述的方法,其中所述电解液包含约0.1-2克/升的锌离子、约0.3-5克/升的铬离子,以及约5-1000ppm的氢抑制剂。
17.如权利要求1所述的方法,其中所述电解液包含约0.3-0.6克/升的锌离子,约0.5-1克/升的铬离子,以及约150-250ppm的P+3离子。
18.如权利要求1所述的方法,其中所述电解液包含约0.4-0.5克/升的锌离子,约0.65-0.85克/升的铬离子,以及200ppm的P+3离子。
19.如权利要求1所述的方法,其中所述的电解液还包含约1-50克/升的Na2SO4。
20.如权利要求1所述的方法,其中所述电解液的温度约为20-100℃,所述电解液的pH值约为3-6。
21.如权利要求1所述的方法,其中所述电解液的温度约为25-45℃,所述电解液的pH值约为4-5。
22.如权利要求1所述的方法,其中电流密度约为1-100安/平方英尺,电镀时间约为1-30秒。
23.一种铜箔,在该箔的至少一面上覆盖有稳定层,利用一种方法将该稳定层涂敷到该箔的所述一面上,该方法包括将一种含有锌离子,铬离子和至少一种氢抑制剂的电解液与该铜箔的所述一面相接触。
24.一种层压件,包含绝缘衬底和附着在该绝缘衬底上的铜箔,该铜箔在其至少一面上粘接有稳定层,利用一种方法将该稳定层涂敷到该箔的所述一面上,该方法包括将一种含有锌离子、铬离子、和至少一种氢抑制剂的电解液与该铜箔的所述一面相接触。
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