[发明专利]高精度加工机器

说明书

本发明涉及一种在加工一工件时不损伤工件表面的机器，特别涉及生产具有特殊边缘形状的装饰产品的机器。

在木块之类材料上形成装饰图样而生成装饰线脚的现有机器的缺点是会损伤该装饰产品的表面，从而影响该装饰产品的外观。理想的情况是，在木块上形成功能性或装饰性图样从而生成装饰线脚的机器应尽可能不出现不希望有的表面变化或尽可能不损伤装饰线脚的任何表面、包括装饰表面。某些但不是所有受损伤的表面可用打磨之类进行再加工而减小损伤程度。

生产装饰线脚的现有机器把木条或其他工件放置在一固定床板上。工件靠驱动滚轮夹持在固定床板上。驱动滚轮使工件压靠固定床板。驱动滚轮然后转动而使工件平动或移动而进入机器中。工件在移动时其底面摩擦固定床板的表面。随着工件进入机器中，用刀具把工件的至少一个表面切削成形成拼装件形状。工件穿过机器后，其前端碰到另外一个或多个驱动滚轮。这些滚轮所施加的力必需足以靠驱动滚轮的转动在机器中推动工件，因此被推动表面通常会受驱动滚轮的损伤。此外，除非各驱动滚轮之间完全同步，否则一滚轮会相对另一滚轮推动或拉动工件，从而该滚轮会相对工件移动。这一相对移动会造成工件加工不稳定、工件损伤甚至破坏。而且，工件与固定床板之间的相对运动会造成时而卡住、时而打滑，从而造成装饰线脚的移动时断时续，这加剧了驱动滚轮与工件的相对移动，从而损坏装饰线脚表面。这些现有切削机器还会损坏装饰线脚的另一表面，即装饰线脚的与固定床板接触的装饰表面会由于在固定床板上的滑动而发生损伤或擦伤。

该机器所能传送和夹持的装饰线脚的长度有一等于相邻驱动滚轮之间的距离的最小长度。比该最小长度短的工件无法在机器中传送。因此机器无法加工长度较短的装饰线脚，否则就得产生较大量的废料。工件从其前边进入切削区从接触刀具开始到接触最靠近切削区出口边的驱动滚轮为止会生成废料，因此工件前端的废料的长度等于从刀具到切削区出口处第一驱动滚轮的距离。从工件后边与最靠近进口边上的刀具的驱动滚轮脱离接触开始到刀具切削工件为止也会生成废料，因此，需要有一种机器，它所生产的装饰线脚的表面不受损伤，或不浪费如此长的工件长度。

因此，本发明的一个目的是提供一种生产装饰线脚且不损伤该装饰线脚的装饰表面的机器。

本发明的另一个目的是提供一种精确切削工件、同时保持被切削工件的装饰表面的完整性的机器。

本发明的上述和其他目的用一切削一工件的机器实现，该机器包括：

一机架；

一装在该机架上的滑床；

一可转动地套在所述滑床上的活动传动皮带，该工件具有在机器运转时接触所述传动皮带的外表面的第一表面，所述活动传动皮带的外表面与所述工件之间的摩擦力足够大，从而在该机器中移动工件时工件的第一表面与所述外表面之间不发生滑动，从而不损伤或擦伤工件的第一表面；

可滑动地装在所述机架上的多个履带支重轮，所述履带支重轮可相对所述机架移动，从而使工件第一表面与所述活动传动皮带保持接触；

至少一个装在所述机架和所述多个履带支重轮上、使所述多个履带支重轮压靠工件的部件；以及

至少一个装在所述机架上位于相邻履带支重轮之间的加工装置，所述至少一个加工装置在该机器运转时对工件的第二表面进行加工；

该机器单独使用或与一个或多个现有加工机器或一个或多个本发明机器组合使用，用各种各样工件材料高精度地生产各种形状和外形的装饰线脚，同时不损伤或擦伤工件的非加工表面，特别是装饰表面。

本发明还包括一种在一机器上加工一工件的方法，包括下列步骤：

把该工件引入到该机器的一支座上；

施加一力使得该工件随着该支座移动；

移动该支座，从而把该工件传送到至少一个加工装置；以及

用该至少一个加工装置加工该工件。

从结合附图的下述详细说明中可更清楚理解本发明和其他许多优点，附图中：

图1为平面成形机的俯视图；

图2为平面成形机的正视图；

图3为沿图1中3-3线剖取的局部剖面图，示出平面成形机进口处的一些部件；

图4为沿图1中4-4线剖取的局部剖面图，示出一镂铣机(刻纹机)处的该平面成形机；

图5为沿图1中5-5线剖取的局部剖面图，示出一粗加工心轴处的该平面成形机；

图6为沿图1中6-6线剖取的局部剖面图，示出工件移出粗加工心轴区后的该平面成形机；

图7为沿图1中7-7线剖取的局部剖面图，示出电动机附近的该平面成形机；

图8a和8b分别为该平面成形机的活动皮带的侧视图和剖面图；