[发明专利]全液压三动式砌块成型机无效
申请号: | 98119018.9 | 申请日: | 1998-09-27 |
公开(公告)号: | CN1249230A | 公开(公告)日: | 2000-04-05 |
发明(设计)人: | 钱纪春 | 申请(专利权)人: | 钱纪春 |
主分类号: | B28B3/00 | 分类号: | B28B3/00 |
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地址: | 310014 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 三动式 砌块 成型 | ||
一、本发明涉及一种新一代混凝土砌块成型机①(下称:成型机),见附图。
二、成型机的主要功能是砌块的成型,现有成型机的成型模式有台振、模振、加压三种,构成三类单运动式成型机如下:
1、台振式成型机:
电动振动器使下平台振动,作用于型件的下层,实现砌块成型。如法国马沙机型、意大利罗莎科美达机型和国产HQC5等。
2、模振式成型机:
电动振动器使模箱振动,作用于型件的中层,实现砌块成型。如美国贝塞尔机型、国产HQC3等。
3、加压式成型机:
将加压压实运动,作用于型件的上层,实现砌块成型。如国产的HNY32-360等。
上述三类成型机都只有一种成型运动,难以达到型件密实度的均匀。上述三类成型机都有电机带动的机械传动机构,不能无级调速。
三、本发明的目的是开创全液压驱动、三合一成型的新一代成型机。集台振、模振、加压三种成型运动于一机,实现型件高层均匀高密实度成型。
用全液压驱动,全程无级调速至最佳状态,实现高效作业。
四、为实现本发明的目的,首先必须实现全液压驱动,用一套电动机油泵系统带动液压站运转,提供动力油驱动台振⑦、模振⑥、加压④,用油缸驱动料门②、布料③、刮料⑤、脱模⑨、出型⑧共八项运动,均可无级调速至最佳作业状态,实现高效作业。
将液压油通入柔座液动元件旋转,再带动偏心器振动,组成液压振动器,设置在同一台成型机的下部平台形成台振运动,设置在中部模箱形成模振运动,液压油缸设置在上模横梁形成加压运动,使台振、模振、加压三种成型运动共同作用于砌块成型型件的下、中、上三层,实现砌块全层均匀高密实度成型。
五、现有成型机是仅有一种成型运动,作用于一个型层,再扩散到全层,实现砌块成型,因此型件各层的密实度是不均匀的。
本发明是将三种成型运动共同作用于型件的上、中、下三个型层,连接全层实现砌块成型,因此型件在全层的密实度是均匀的,这是成型机技术的一次发明和突破。获得型件全层均匀高密实度,可生产最高强度的砌块,而相应的水泥用量为最低。要实现三合一成型必须使三者能相对移动,以便脱模,但现有固定安装的电动振动器不能移动,因此必须实现液压振动器,使其能移动,才能实现三合一成型,同时也就实现了全液压驱动,可调节到最佳作业状态,达到高效作业。
六、本发明已研制成样机,经生产实践验证,性能达到设计要求。
七、附图:
图中:①主机 ②料门油缸 ③布料油缸
④加压油缸 ⑤括料油缸 ⑥液压模振器
⑦液压台振器 ⑧出型油缸 ⑨脱模油缸
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