[发明专利]多层式鞋的前、后套成型板及制造工艺

说明书

本发明是提供一种多层式鞋的前、后套成型板及其制造工艺。

现今常用的鞋子为保持其鞋前部及后踵部的硬挺性，通常都会置入补强用的前、后套，并为保持其不致影响鞋型本身的外型有穿着的舒适性，大都采用由硬塑性材质，利用射出成型方式制成特定的片体形状，再浸入溶剂使其更形软化并呈高粘性状态后以置入基材间，并经固定予以加热干燥使其更加定型；然，上述各加工过程中，皆须藉助工作人员的加工技术，不仅费时、降低生产力，且使用的溶剂含有毒性，对现场工作人员健康直接造成影响，且其因须整组模具射出成型方式制造，其模具费用即占极大生产成本比例，而使制成的鞋套成品单价较高，为其缺点。

于此，本发明创作人乃依从事于鞋、靴材制作生产的多年生产经验，并针对上述传统常用鞋套制程的缺失，致力于研究改良，并屡为试作，终于突破性的创作出本发明鞋的前、后套成型板具多层的高技术的共挤压成型的构造，可达到节省能源的目的。

本发明的主要目的，乃在提供一种多层式鞋的前、后套成型板及其制造工艺，其中，本发明的鞋套是为各种原料多层排列，藉其热可塑性而粘附而成，在其各种原料中，可提供强度、舒适性及塑性，使其半成品以高压、高温压成型处理后，可得富有产业利用价值的鞋的前、后套结构。

本发明的次要目的，乃在提供一种多层式鞋的前、后套成型板及其制造工艺，其中，本发明的鞋套的完成大都藉机械动作，故可减少仰赖人工技术，使得技术人员锐减的今日不受技术停滞，无生产力的困扰。

本发明的再次目的，乃在提供一种多层式鞋的前、后套成型板的构造，其中，本发明鞋套的原料可依鞋子的种类、功用不同，可作不同种类及比例调配，以提供不同鞋、靴做组装。

本发明的又次目的，乃在提供一种多层式鞋的前、后套成型板及其制造工艺，其中，因成型鞋套后的废料较多，所以可将该废料再生利用于本发明的多层结构的其中一或二层内，以补强其结构体外，有可得到废料再生利用的功效。

本发明的目的可按下述方式实现：

本发明一种鞋的多层式鞋的前、后套成型板的制造工艺，其特征在于包含有粘着性胶体、热可塑性塑胶、热可塑性塑胶加其回收再生料及主体的强度强的热可塑性塑胶材料，并各自存放于原料筒中；搅拌筒，将原料混合并搅拌均匀；压出机，搅拌过的各原料由螺杆传导到共挤结构中；共挤结构，将各螺杆的多种原料共挤汇集；压出模头，将各种原料压成多层状板体；导引轮组及收纳轮，是将板体拉引出压出模头并收纳成卷成圆筒状；由上述原料及各构件制程所压出的多层式鞋的前后套的成型板半成品，各种原料的混合，当各种原料经搅拌筒搅碎混匀后由输送带导引入共挤结构中，共挤结构汇集各种原料而成层状排列，再由压出模头将各种原料通过胶体粘合而压出一多层式的板状半成品，以导引轮组及收纳轮卷绕成圆筒状，再置放入成型模具中，以高温、高压可供瞬间成型，然后脱模即成一鞋的前套或后套的成品。

本发明一种鞋的多层式鞋的前、后套成型板，其特征在于：层状排列构成成型板，由外两层都为粘着性胶体、往内为主体的强度强的热可塑性塑胶及热可塑性塑胶加其回收再生料，而中心层亦为主体的强度较强的热可塑性塑胶构成七层式板体。成型板亦可由外两层都为粘着性胶体、往内的对等层各为热可塑性塑胶及主体的强度的热可塑性塑胶，而中心层为热可塑性塑胶加其回收再生料构成七层式板体。成型板亦可由外两层都为粘着性胶体、往内起第二层为主体的强度强的热可塑性塑胶，而往内对等层为热可塑性塑胶中心层为热可塑性塑胶加其回收再生料构成七层式板体。成型板亦可在两对等外层为粘着性胶体，下接主体的强度强的热可塑性塑胶及特殊粘着剂，而中心层为热可塑性塑胶加其回收再生料构成七层式板体。成型板亦可以外两层为粘着性胶体，而往内两对等层为主层的强度强的热可塑性塑胶，其中心层为热可塑性塑胶加其回收再生料构成五层式的板体。成型板亦可在外两层为粘着性胶体下，其下为主体的强度强的热可塑性塑胶，而中心层为热可塑性塑胶加其回收再生料构成五层式的板体。成型板亦可以外两层为粘着性胶体下，而中心层为热可塑性塑胶加其回收再生料构成三层式的板体。

有关本发明多层式鞋的前、后套成型板的构造，所以能达制作省时、且强度更佳、更具穿着的舒适性等功效，其所采用的技术手段及其结构特征，兹举一可行实施例，并配合附图的详细说明如后，以使贵审查委员能对本发明的结构装置更易于清晰明了。

附图说明：

图1是本发明制作过程的流程图；

图2是本发明制作过程的平面设置图；

图3是本发明应用各原料作各种层及材料的方块示意图；