[发明专利]新型金属焊割气

说明书

本发明涉及一种金属焊割燃料气。

随着社会的发展，金属制造业不断增加。金属材料的切割焊接的传统工艺方法是采用乙炔气体为燃料，由其燃烧产生高温从而完成切割，焊接工艺。乙炔气是由电石水解获得。生产电石每吨需耗电3500-4000度，外加焦碳、水及包装、人工管理等费用，每吨电石成本已超过3000元。每吨电石大约可生产乙炔气270公斤，因此乙炔售价较高，每瓶(约6公斤)80元-130元不等。

更重要的是我国电石乙炔气生产厂家大多设备技术落后，无净化设备，废气、废渣对环境污染严重，因此限制电石、乙炔的生产势在必行。

本发明的目的是寻找一种新型金属焊割燃料以替代乙炔气，并且能保证焊割质量、使用方便、成本低廉。

本发明是通过如下方案实现的，以石油液化气为主要原料，以每公斤石油液化气加入4-5ml水溶液A及0.4-0.5ml油溶液B配制而成；所述的水溶液A是在蒸馏水中加入高锰酸钾固体，炭酸氢钠固体，含量＞30％的双氧水搅拌溶解而成；所述的油溶液B是在93^#无铅汽油中加入二茂铁搅拌溶解而成。

采用本发明燃料气进行金属材料焊割无需更换原有焊割工具，不需安装特殊气化装置，使用方便。焊割过程中无黑烟、不回火，不爆鸣，使用安全。焊割切口比用乙炔气切口窄0.5％，切口平整，不挂渣，减少清渣时间，保证了焊割质量。本发明燃料气每瓶成本不超过10元大大低于乙炔气的成本。

详细叙述本发明技术内容。

本发明燃料是以民用石油液化气为主要原料。石油液化气是一种使用方便安全污染小的燃料，广泛用于工业、民用。随着石油化T工业的发展，我国很多大中城市都可供应石油液化气，因而原料来源广泛。单纯燃烧石油液化气大约温度可达3100℃左右，可用于0.5-1cm的钢板切割，但由于温度不够高对于再厚一些的钢板就无法切割。

本发明采用石油液化气为主要原料，加入少量含有高锰酸钾、碳酸氢钠、双氧水的水溶液A以去除石油液化中的杂质，从而提高石油液化气的燃烧温度。同时加入少量溶于93^#无铅汽油的二茂铁[(C₅H₅)₂Fe]即油溶液B以改善石油液化气的燃烧性能，提高燃烧温度。由于加入上述两组物质，燃烧温度可上升至3300℃左右，可适应1-10cm厚钢板切割工艺的要求。

一、水溶液A的配制

1000ml蒸馏水中加入纯度为95％的高锰酸钾固体2.5-3.5g、纯度为95％的碳酸氢钠固体1.5-2.5g、含量＞30％的双氧水4.5-5.5g，搅拌均匀至完全溶解。

二、油溶液B的配制：

100ml 93^#无铅汽油中加入1.5-2.5g二茂铁(试剂级)搅拌均匀至完全溶解。

三、本发明焊割气的配制：

按每公斤石油液化气加入4-5ml水溶液A及0.4-0.5ml油溶液B的比例将A、B两液加入石油液化气罐中，然后罐装石油液化气即成本发明焊割气。

实施例：

1、水溶液A的配制

1000ml蒸馏水中加入纯度为95％的高锰酸钾固体3.g、纯度为95％的碳酸氢钠固体2g、含量＞30％的双氧水5g，搅拌均匀至完全溶解。

2、油溶液B的配制：

100ml 93#无铅汽油中加入2g二茂铁(试剂级)搅拌均匀至完全溶解。

3、本发明焊割气的配制：

按每公斤石油液化气加入5ml水溶液A及0.5ml油溶液B的比例将A、B两液加入石油液化气罐中，然后罐装石油液化气即成本发明焊割气。