[发明专利]用于第二折页滚辊的能卸压的间隙调节装置

说明书

本发明涉及一种调节第二折页滚辊机中滚辊之间的间隙的装置，此种第二折页滚辊机通常用于轮转平板印刷机。本发明特别涉及一种具有可充气卸压袋的间隙调节装置，它能将卡在折页滚辊之间的纸张迅速、方便地移走。

轮转印刷机的折页机械是印刷技术中人所共知的。这种折页机通常用于将一条或多条折缝施加在诸如商品目录、小册子、特别是报纸的印刷材料上。

报纸通常按二种基本格式之一进行折叠。第一种格式称为“双面印刷品”，在每一分段中具有两条折缝。第一条折缝(所谓侧向折缝)竖直伸展，并与报头相垂直，而第二条折缝(所谓端部折缝)水平地伸展，将已折叠的分段再对半折叠。相反，在第二种格式中，它称为“小报”，只具有一条单独的侧向折痕。纽约时报、华盛顿邮报和芝加哥论坛报是“双面印刷品”格式的代表性实例，而纽约每日新闻、全国查询及芝加哥太阳时报是“小报”格式的代表性实例。通常，一部一般称为第二折页滚辊的同一部机器用于制作较厚的“小报”报纸的侧向折痕，以及“双面印刷品”报纸的第二条折痕或端部折痕。

第二折页滚辊是该技术中人们所熟知的。在普通的第二折页滚辊中，叠印在连续卷筒纸张上或散页的已印好的报纸被切割成分段，然后按一定路线发送至具有折页刃的折页鼓处。折页刃将每张切下的分段推入一对反方向旋转的折页滚辊之间的空隙中，当分段被推入通过滚辊间的小间隙时，这对滚辊沿要求的折缝线挤压分段。滚辊之间的间隙在理想情况下要略小于纸张的厚度以确保能形成适当的折缝。通常，间隙按最小尺寸设置，一个设置于预定力水平上的控制弹簧系统使滚辊相互对压，但在纸张通过间隙时，仍允许折页滚辊略微分离。经折叠的纸张离开滚辊，跌落在输出传送带上，其方式是该技术人所共知的。

折页过程以十分高的速度进行，因而折页滚辊间的间隙，还有控制弹簧作用的、将折页滚辊推动在一起的力必须加以精确控制以便获得快速、一致的折页，且不会产生卡纸。卡纸一般发生于一页纸张粘在间隙中的情况。当这一情况发生时，两张、三张或更多的纸张就快速、接连地粘在间隙中。因此，在能将卡住的纸取走之前，必须先将折页滚辊分开。然后，必须在正确的间隙尺寸及适当的控制弹簧之下将折页滚辊回复至它们要求的位置。

现有技术中的折页机的一个严重缺陷是，发生卡纸时，要花费很多时间去分开滚辊、取走卡住的纸、以适当的控制弹簧的力将滚辊回复至它们的要求位置。通常，在滚辊能分开之前，必须先将控制弹簧或控制弹簧组卸走或用其它方法将它们松开啮合，但不幸的是，这些控制弹簧难于接近。在卡纸清理后，又必须恢复折页滚辊间的正确间隙，控制弹簧或控制弹簧组必须重新啮合或重新调整至要求的压力。整个过程劳动强度很大、时间花费很多，增加了印刷机的停工时间，因而大大降低了生产率。

现有技术中折页机面临的另一问题是，当要折叠的纸张厚度改变时，机器必须停顿，折页滚辊间的间隙必须调节以适应不同的纸张厚度。这一间隙调节转而又改变控制弹簧的拉力，因此，必须将难于接近的控制弹簧重新调节至要求的力的水平。与上述的卡纸清理过程相同，间隙调节过程同样也是劳动强度很大、时间花费很多，并会遇到操作者的失误。因此，有必要在第二折页滚辊上设置一台间隙调节装置，它便于调节和校正，并使操作者能快速、容易地取走卡住的纸，以适当的控制弹簧力将滚辊回复至它们的运行位置。

因此，本发明的一个目的是为轮转印刷机折页机械提出一种改进的间隙调节装置。

本发明的另一目的是提出一种具有可充气控制袋的轮转印刷机折页机械。

本发明的又另一目的是提出一种具有整体控制系统的轮转印刷机折页机械。

为了达到上述目的，本发明采用了一个连杆系统，其中的连杆与一件可伸展调节件相连，以便设置折页滚辊之间的最小间隙距离，和一个可充气袋，该袋位于滚辊支承臂之间，用以提供受控的偏压力水平，将折页滚辊推压至一起。当纸张通过折页滚辊时，滚辊被迫顶着可充气控制袋施加的受控偏压力而分开。每一滚辊支承臂的底端设置有套环，以便滑移地将支承臂连接至连杆臂，它使滚辊得以在纸张通过滚辊时能稍为让步。在每一连杆臂上的制动件防止折页滚辊过于接近以致间隙小于预置距离。

当发生卡纸时，控制袋快速、方便地放气，由于折页滚轴移动分开，滚辊臂套环就简单地沿着它们各自的连杆臂滑移。卡纸取走后，控制袋被重又充气至要求的压力，它转而又提供了作用在滚辊上的要求的力水平。在此过程中，滚辊臂套环简单地沿着连杆臂往回滑移直至套环重新接触制动件，这样，此机械就以要求的间隙大小及要求的控制力水平自动回复至适当的运转位置。