[发明专利]木门的制造方法

说明书

本发明涉及一种门的制造方法，尤其涉及一种组装迅捷、节省工时，且外型美观的木门的制造方法。

门的种类相当多，就不同的使用环境来说，大致可分成木门、铝门、铁门等，一般木门是应用在室内，而因高级木材如桧木、松柏等价格昂贵，如果以高级木材制成整个木门，不但会增加消费者的经济负担，同时不环保，所以，为了降低高级木材的使用量以及环保，因此，人们通常会以次级木材或木屑作为内衬，再以高级木材制成薄形饰片以修饰其表面，以下是目前最常用的两种木门制造方法。

如图1所示，以往的木门1具有一饰板11及分别设置在该饰板11周缘的上、下门框12与左、右门框14，该上、下门框12的内侧边配合饰板11的上、下端缘尺寸形成定位座121，而该左、右门框14的内侧边分别形成可供该饰板11侧边置放的定位座141，组装时，利用榫13的两端分别嵌接该上、下、左、右门框12、14，使得该上、下、左、右门框12、14可由榫13的嵌接而连接形成如图2所示的木门1，将该饰板11置于木门1的中央，且使其周缘可分别置于该上、下、左、右门框12、14的定位座121、141上，配合图3所示，当饰板11置放之后，利用三角压条17分别压抵该上、下、左、右门框12、14的定位座121、141与饰板11，同时配合固定钉15以达该固定饰板11的作用，最后再于该三角压条17及上、下门框12的两切削端面贴覆由高级木材所制成的饰片16，以分别遮掩钉痕及该等切削端面所显露出的次级木材或木屑，因此，就可完成该木门1的制造作业，但是，该木门1的制造方法在制造上仍具有以下的缺点：

1.制造繁琐，造成人工成本较高

因为该木门1在制造时是利用该榫13连接上、下、左、右门框12、14，然后将该饰板11置于定位座121、141上，并利用该三角压条17配合固定钉15稳固定位，最后，该三角压条17及上、下门框12的两切削端面贴覆饰片16，以分别遮掩固定钉15及该等切削端面，才能完成该木门1的制造作业，因此不但制造复杂，且更因施工人员还需以该饰片16进行二次加工的修饰作业，十分耗费工时，且提高人工成本。

2.门框尺寸难以规格化

由上述说明可知，该木门1的上、下门框12的内侧边需配合饰板11的上、下端缘尺寸形成定位座121，而该左、右门框14的内侧边分别形成可供该饰板11两侧边置放的定位座141，因此造成该上、下、左、右门框门框12、14上的定位座121、141规格不同，导致难以将该等门框的尺寸予以规格化。

因此，为了改善上述以往木门制造繁杂且门框尺寸难以规格化的缺点，有另一种制造方式的木门，如图4所示，是以往另一种木门的立体示意图，该木门2也具有一饰板21及分别设置在该饰板21周缘的上、下、左、右门框22，该上、下、左、右门框22的内侧边如图中虚线所示向内形成有贯穿其两端面且可供该饰板21嵌置的定位槽221，利用榫23的两端分别嵌接该上、下、左、右门框22，同时使得该饰板21的周缘可分别嵌置于上、下、左、右门框22的定位槽221中，而完成该木门2的制造作业，虽然该木门2的上、下、左、右门框22的尺寸可予以规格化，不需准备两种不同尺寸的上、下、左、右门框22，且也不会有钉痕显露于该木门2表面的缺点，但是，该上、下门框22的两端切削面仍会显露出的次级木材或木屑，使得施工人员同样必需以高级木材所制的饰片贴覆于该上、下门框22的两端切削面，以进行二次加工作业，此外，因为该上、下、左、右门框22上所形成的定位槽221是显露于该上、下、左、右门框22的两端面，因此，即使施工人员以饰片贴覆于该上、下门框22的两端切削面，但是，因为位于该定位槽221表面的饰片处仍有容易被戳破而破坏木门2整体美观的缺点。

本发明的目的在于提供一种组装迅捷、节省工时，且更具外型美观的木门的制造方法。