[发明专利]螺旋式压缩机及其装配方法

说明书

本发明涉及一种用于连续压缩可压缩流体、如制冷循环中的致冷剂的螺旋式压缩机，以及装配该螺旋式压缩机的方法。具体地，本发明涉及一种具有一便于装配的改进结构、一用于支撑一轴承的结构以及用于支撑一平衡器的结构的螺旋式压缩机，以及涉及装配该螺旋式压缩机的方法。

用于加热/制冷一房间的空调机中的制冷循环都是由一压缩机提供的，该压缩机可压缩致冷剂。作为一种压缩致冷剂的压缩机，一种螺旋式压缩机具有由一马达驱动并采用一螺旋叶片的压缩装置。

在一种具有螺旋叶片的传统螺旋式压缩机中，一密封箱体可容纳一螺旋式压缩装置和一马达装置，该马达装置顺序地通过一转轴而连接到螺旋式压缩装置上以驱动与之连接的螺旋式压缩装置。该螺旋式压缩装置具有一固定到该密封箱体上的缸体以及起到一转动件作用的滚筒，该滚筒位于缸体内的一个偏心位置上。

该螺旋式压缩机还具有一螺旋叶片，设置在滚筒和缸体之间，并且绕在形成于滚筒外表面上的一螺旋槽周围。借助于缸体轴向的螺旋叶片，多个低压压缩腔形成在缸体和滚筒之间。

滚筒连接到转轴的曲轴部分，而转轴是由一主轴承和副轴承可转动地支撑的，这些轴承分别封闭缸体两端。

当向马达装置供给电能时，马达装置打开，这样转子转动，因而转轴转动。转轴的转动力传递到其曲轴部分，这样滚筒可偏心地转动。由于滚筒是偏心转动的，吸入缸体低压压缩腔的致冷剂逐渐受压，同时沿着滚筒轴向螺旋运动。受压且作螺旋运动的致冷剂从高压压缩腔被引入密封箱并且穿过密封箱和马达装置之间形成的间隙等处，因而致冷剂经过一输出管输出到密封箱的外部。

在上述传统的螺旋式压缩机中，缸体的两端由主轴承和副轴承封闭。主轴承和副轴承可转动且稳定地支撑作为马达装置输出轴的转动轴。

然而，在上述传统的螺旋式压缩机中，布置有位于密封箱中的马达装置和螺旋压缩装置，而它们又是在转轴轴向单独隔开的。所以，因密封箱的纵向长度不能缩短，所以难以使螺旋式压缩机结构紧凑、体积缩小。

即，布置在转轴轴向、如垂直于水平面的纵向上的一种立式压缩机高度特别大，而布置在平行于水平面的转轴轴向上的卧式压缩机为将其安装在具有制冷循环的设备、如空调机、制冷机或其它类似设备中所需的空间也特别大。

因此，在传统的立式和卧式压缩机中，必须连接于其上的管件不能方便地装配，从而使各自都有一种传统压缩机的多种设备体积较大。

在传统的螺旋式压缩机中，由转轴转动所引起的重量不平衡是由多个平衡块校正的，例如，安装到螺旋压缩机某些部位上的不少于3个平衡块，这些平衡块都位于主轴承和副轴承之间所形成空间的外部。例如，平衡块之一安装到转子上，另一个平衡块安装到转轴端部，该平衡块从副轴承伸向与转子侧相对的那一侧上。

由于多个单独的平衡块都安装到主轴承和副轴承所形成空间外部的某些部位上，所以构成螺旋式压缩机的许多部件不能减少，同时压缩机密封箱体中的空间较小。

另外，由于马达装置和螺旋压缩装置都设置在密封箱体中，而它们在转轴轴向是单独分开的，所以转轴的整体长度较长。

所以，安装到形成于主轴承和副轴承之间所形成空间外部的某些部位上的多个平衡块都较大，因而，将大量的平衡块分别安装的工艺过程需花费较长时间而且复杂。

另一方面，转轴由主轴承和副轴承稳定地支撑是确实的。

然而，因为马达装置和螺旋压缩装置都设置在密封箱中，同时它们又沿转轴轴向隔开，所以难以将转轴中心轴向与主轴承和副轴承的中心轴向对齐。

具体地，由于采用两个轴承(主轴承和副轴承)，所以需要将两个主、副轴承各自的中心轴向对齐。因而，装配螺旋压缩机时，必须执行用于将主、副轴承中心轴向对齐的辅助工艺，从而装配压缩机所花时间较长。

鉴于存在前述问题，所以本发明的一个目的是提供一种结构简单的螺旋压缩机，其可方便地执行装配工艺，并且尺寸紧凑而较小，本发明还提供一种装配该螺旋式压缩机的方法。

本发明的另一个目的在于提供一种螺旋式压缩机，不需对齐工艺，因而可减少构成螺旋式压缩机所需的部件数量，并且可使装配工艺简化和方便，本发明还提供一种装配螺旋式压缩机的方法。

本发明的又一个目的在于提供一种用于防止压缩装置振动的螺旋式压缩机，从而可提供螺旋式压缩机的可靠性，以及提供一种装配该螺旋式压缩机的方法。

本发明的再一个目的在于提供一种螺旋式压缩机，可减少设置在主轴承和副轴承之间所形成空间外部某些部位上的平衡块的数量和体积，从而节省密封箱中的空间并且简化平衡块的安装工艺。