[发明专利]润湿液供应方法和装置

说明书

本发明涉及给胶版印刷机的印版滚筒供应润湿液的一种方法及其装置。

目前，市场上有一种可以买到的给胶版印刷机的印版滚筒供应润湿液的装置，如1990年日本公开专利公报6863号公开的那一种。这种供液装置可以是喷淋式的，在水斗辊对面配置着多个喷嘴。水斗辊与润版辊接触配置。润湿液的液源通过多个电磁阀与喷嘴连接，将润湿液喷淋到水斗辊上。水斗辊与润版辊配合工作，将润湿液喷到印版滚筒上。胶印机有一个印版滚筒供墨装置，润湿液的作用是防止油墨粘附到印版上，从而使油墨有选择地部分粘附到印版上进行印刷。

在这种情况下，要求润湿液和油墨的供应量彼此相当。至于供墨量，与其有关的因素是胶印机的印刷速度。另一方面，胶印机是在开始印刷时起动的，然后加速到预定的速度，在预定速度下工作。然后，胶印机从预定的速度减速，使其在印刷结束时停下来。胶印机加速和减速时，供墨量随胶印机速度的增减而增减。在这个方面，要求能方便地控制润湿液的供应量，使其能在胶印机增速和减速时根据印刷速度增减与供墨量相当地增减。

在上述情况下，企图建立一条表示润湿液供应量与胶印机速度之间的关系的特性曲线C0，如图3中所示。在开始印刷时，胶印机加速到S1点与S2点之间的预定速度。供液装置方便地控制润湿液的供应量，使其随胶印机印刷速度的提高沿特性曲线C0与供墨量相当地增加。接着，胶印机在预定速度下印刷。S1点表示印版滚筒大约为500转/分时的印刷速度，每小时印刷120,000张左右的报纸。S2点相当于印版滚筒大约为420转/分时的印刷速度，每小时印刷100,000张左右的报纸。报纸长度为456厘米。印刷完毕时，胶印机从预定速度减速，供液装置方便地控制润湿液的供应量，使其随胶印机速度的下降沿同一曲线C0与供墨量相当地减少。胶印机在开始印刷和印刷结束时的增速和减速是逐步进行的，目的是调节印刷过程，达到清晰的印刷质量，使印刷成品不致因油墨过量而变脏。

在上述情况下，胶印机在加速或减速时印刷出2,000到3,000张报纸。此外，胶印机每当故障停机和每当一国的印版换上另一国的印版时就要频繁加速和减速。因此，胶印机加速和减速时总计印刷出大量的报纸。

然而，胶印机在供墨量方面反应的灵敏度并不高，尤其是对胶印机减速时速度下降的反应，更是如此。因此，胶印机减速时，有供墨过量的倾向，从而使润湿液不足。这会使报纸变脏，浪费许多纸张。另一方面，可能需要根据油墨和报纸材料的品种，特别是胶印机加速时，提高润湿液供应量，以快速消除纸张污染和最大限度减少纸张的浪废。

因此，本发明的目的在于提供一种新的经改进的胶印机印版滚筒的润湿液供给方法及其有关装置，以解决上述问题。

本发明的另一个目的是最大限度地减少因胶印机增速和减速时润湿液不足造成的纸张材料的流浪废。

按照本发明，提供了一种给胶版印刷机的印版滚筒供给润湿水的方法。胶印机先是加速到预定的印刷速度，使其在预定速度下工作，然后使其从预定速度减速。

所述方法包括以下步骤：胶印机加速时，按一定程序控制润湿液的供应量，供使随胶印机速度的提高沿一条预定的表示润湿液供应量与胶印机速度之间关系的第一曲线而增加；胶印机减速时，按一定程序控制润湿液的供应量，使其随胶印机速度的下降沿一条预定的表示润湿液供应量与胶印机速度之间关系的第二曲线而减少。第一和第二曲线的润湿液供应量彼此不同。

第一和第二曲线的润湿液供应量可以在低于正常印刷速度的预定速度范围内彼此不同。

在一个最佳实施例中，第二曲线的润湿液供应量预定成在胶印机减速时在预定范围内比第一曲线的供应量大，以达到补偿润湿液不足的目的。

在另一个实施例中，第一曲线的润湿液供应量预定成在胶印机加速时在预定范围内比第二曲线的供应量大，以达到补偿润湿液不足的目的。

按照本发明，还提供了一种给胶版印刷机的印版滚筒供应润湿液的装置，该胶印机先是加速到预定的印刷速度并在该预定速度下工作，然后从预定速度减速。

所述装置包括：一个检测器，用于检测胶印机的速度从而产生检测信号；一个控制器，用于预定和储存表示润湿液供应量与胶印机速度之间的关系的第一和第二曲线。第一和第二曲线的润湿液供应量彼此不同。控制器配置得使其在胶印机加速时根据检测信号按一定程序控制润湿液的供应量，使其随胶印机速度的提高沿第一曲线而增加。胶印机减速时，润湿液供应量随胶印机速度的降低沿第二曲线而减少。

所述供液装置还可以包括有一个开关装置，以供胶印机减速时用人手将程序从第一曲线切换到第二曲线。