[发明专利]生活污水净化设备及工艺

说明书

本发明属于生活污水处理技术领域，具体涉及一种生活污水净化的设备及工艺。

现有技术对生活污水处理，多采用常温厌氧发酵技术。现在主要采用以下几种形式：

1.用厌氧发酵而不提取沼气，着重强化过滤的技术，此结构污水滞留时间为24小时，没有清除浮渣和转移活化底渣的措施，势必因浮渣、沉渣的积累，逐渐扩大发酵间的占位，降低其降解消化功能，排出的固形物逐渐增多，加大过滤负荷，降低滤率，致使治理污水的效果日益下降，严重时将导致运行受阻。并且，厌氧发酵必然产生的沼气，因未取用，若排向空中，污染大气；若散排地下，因沼气含硫化氡在3％左右，硫离子将在地下积累，成为隐患。

2.前端厌氧发酵，后端曝气的技术。此结构仍由于前端未能清除浮渣和促进沉渣的降解消化，以致积累，因其占位的扩大而逐渐降低发酵功能。并且日益增多的固形物进入曝气装置，使曝气负荷随之增大，相应降低曝气效果，导致曝气池污泥累积，需作再处理，且曝气耗电和扩散臭气，大气受污，还将滋生蚊虫。

3.在厌氧发酵间安置软填料的技术，意在较均分布发酵微生物，也有采用较硬的材料，但都不能阻止浮渣的产生，无清除浮渣的功能，而且发酵间短路流排，不能保证有机物的滞留时间。所以，难于达到高标准的排放效果和远期效果。

4.本申请人曾申请专利《低浓度粪水的处理设备》(专利号：85102278.2)，其主要作用是自动破碎浮渣，在固液分离的基础上强化了固体滞留时间，从而促进了有机物的降解消化。但有两点不足：一是，滞留期较长，需72小时，以致建造的装置较大，所需空地相对较多，这对主体建筑周边空地少的地方不够适应；二是，出水达不到GB8978-88的一级标准。对污水排放要求标准高的城镇不相适应。

本发明的目的在于针对现有技术存在的上述诸多不足，提供一种生活污水净化设备及工艺，采用多级发酵池结构，发酵池采用纵横隔断、斜管导流，扫刷泛渣以及用浮物填料破碎浮渣，过滤微粒，除色，以提高净化效果。

本发明的技术方案如下：

常温厌氧发酵，主要依靠微生物的作用。普通发酵池的微生物截体是有机固形物，固形物因重力多沉淀在底部，若在底部呆滞，致微生物代谢产物累积，养料供需失调，微生物活力就降低，而且中上水层缺乏微生物分布，导致发酵池的降解消化功能低下，污水处理效果差。

本发明设计了特殊结构的发酵池，并采用二级或三级发酵结构，具体如下：

生活污水净化设备，包括一级发酵池和二级发酵池，发酵池由池体、盖、进、出水口组成，一级发酵池池体内部由隔板纵向、横向截隔成多个腔室，腔室之间的隔板上设斜管，依次连通各腔室，各腔室内均安装扫刷。一级发酵后，经一个回水间，连接二级发酵池，二级发酵池为内、外套筒式，内、外筒之间由隔板截隔成多个腔室，腔室之间的隔板上设斜管，依次连通各腔室，且只有水流流向的最后一腔室由外筒底部经内筒中心的水孔连通内筒，内筒内装有圆形或圆柱形浮物。

二级发酵池的出水口连接一回水间后，还可连接三级发酵池，三级发酵池亦为内、外套筒式，外筒底部经内筒中心的水孔连通内筒，内筒内填充难腐的多细微孔隙并有除色作用的填料。三级发酵池的内、外套筒之间可设一布水圈，布水圈底部连通进水口。整个设备还设有旁流管连接各发酵间的进、出水通道。

采用上述结构的设置，本发明依据以下工艺步骤进行污水处理：

①栅栏沉砂：对排放的污水先用栅栏阻沉无机物和过大的有形物质，然后进入

②一级发酵池，对污水进行纵横多段截留，经导流斜管使水流上下翻动，并由进、回水驱动悬垂于水中的扫刷，使沉渣泛起，从而破碎浮渣、接种微生物，促进降解消化；出水经一回水间再进入

③二级发酵池，采用内外套筒结构，外层水由水压从外筒底部竖向流进内筒，驱动内筒内的浮物转动，防止大块浮渣形成，促进水中有机物降解消化；出水经一回水间，再进入

④三级发酵池，亦采用内外套筒结构，外层水由水压从外筒底部竖向流进，经内筒内的填充的难腐、多细微孔隙并有除色作用的填料过滤，阻留水中微粒和胶体溶液，并充分降解消化以及除色，出水再经一回水间后导出。

本发明的作用和效果如下：