[发明专利]磨机提尘系统无效
申请号: | 98122162.9 | 申请日: | 1998-12-28 |
公开(公告)号: | CN1258571A | 公开(公告)日: | 2000-07-05 |
发明(设计)人: | 刘淑安;冯学岭 | 申请(专利权)人: | 刘淑安;冯学岭 |
主分类号: | B02C23/12 | 分类号: | B02C23/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276001 山东省临*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨机提尘 系统 | ||
本发明涉及一种水泥生产中用于提尘的系统。
现在水泥生产的磨机(包括生料磨与熟料磨)生产工艺为:磨机将磨好的粉子从磨尾进入到磨尾提升机,由提升机送到旋粉机,旋粉机把粗粉由回料螺旋送到磨头,进入磨机;细粉进入细粉提升机,送到水泥仓顶的螺旋,由仓顶螺旋把细粉送到细粉仓内。
水泥生产过程中,由于设备封闭不严,细小的粉尘颗粒从缝隙中溢出,从而造成工作环境的污染;拔气管安装在磨机尾部,其功能是将细小的粉尘从磨尾部提出,从而排入大气,不仅仅由于细粉的流失造成浪费,同时还严重污染环境。磨机在生产过程中需要降温。一般采用水冷却,即在磨机外部浇冷却水,从而使水和泄露的粉尘混合,形成含水泥的水或水泥浆。且输送管容易起潮、生水而凝固、堵塞。
现有技术中对水泥的除尘,主要采用外部除尘,即通过拔气管把粉尘排入到粉尘容器中。这种处理方式,只能对磨尾除尘,而对其他地方没有效果。既不经济,又不能大面积除尘,且除尘效果差。
本发明的目的是提供一种在设备内部进行除尘的系统,从而大面积除尘,防止污染,并增加产量,提高碾磨速度,保持管道畅通,以克服现有技术的不足。
本发明的系统是这样的:在现有的磨机尾部安装一风选器,拔气管与风选器连通,拔气管上端安装一风机,由粉尘输送管连通到细粉仓。
附图是本发明的工艺流程图
下面结合附图详细说明
图中1是磨机,在磨机1尾部安装一风选器2,风选器2是与磨尾连通的容器,上端连通拔气管3,下端通过下料管与磨尾提升机4连通,拔气管3上端安装换向器5,通过管道连接风机6,风机6通过粉尘输送管7与细粉仓12连通;磨尾提升机4与旋粉机8连通,旋粉机8选出的粗粉通过回料螺旋9进入磨机1,旋粉机选出的细粉通过细粉提升机13输送到仓顶螺旋10进入细粉仓12,在细粉提升机13上端安装一风机11,风机11经管道连通到细粉仓12。粉尘输送管7和风机11连通细粉仓12的管道的开口侧对细粉仓12仓壁,这样能形成旋风沉降。通过细粉仓12的逐级沉降,在最后一仓排出气体,其排气口上安装滤网。
本发明采用风机提尘,使系统内产生负压,因此,磨机内的细粉和磨尾提升机、旋粉机、细粉提升机内的粉尘能直接输送到细粉仓,从而避免了粉尘外泄,增加了产量。同时,由于风机的风力,能降低磨机的温度,不再使用冷却水降温,根除了水污染;风机的风力作用,能及时地把磨机内的细粉提取出来,让粗料和球磨蛋直接相碰撞,提高碾磨速度,增加台时产量;由于管道内干燥,不生水,能一直保持清洁畅通。
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