[发明专利]电连接器及其触头

说明书

本发明涉及一种电连接器及其触头，特别涉及用于固定沿插入方向隔开的具有垂直和水平方向倒刺的触头的电连接器，以及这种电连接器的触头。

传统的方法是通过在触头的两侧边设置倒刺，以在倒刺和腔内壁之间实现干涉配合而将触头固定在绝缘壳的腔内。例如，JP-A-6-150999公开了一种如图14所示具有触头卡持件的电连接器100。

插入电连接器100中腔102的是具有倒刺104、106的触头110，倒刺104、106卡入隔离壁112而产生应力从而配合相邻腔102、104之间的隔离壁。

由于是通过倒刺在隔离壁中产生应力，隔离壁通常要具有足够的厚度，从而提供必要的强度，使得很难将触头设置得更近(或高密度地设置)。在如上所述的现有技术中，倒刺104、106相互偏离而用于有效地避免在隔离壁中的应力集中。然而，有效卡持力的大小受到一定的限制。

考虑了上述原因，本发明旨在提供一种具有较大触头卡持力的电连接器及用于电连接器的触头，这种电连接器不会产生由壳体的裂缝等降低强度的不合理的较大应力。

本发明的另一目的是提供一种结构简单并在插入壳体时具有较大卡持力的触头。

根据本发明的电连接器包括具有倒刺的触头，触头插入并由倒刺卡持在绝缘壳的多排腔中，其特征在于倒刺包括伸入上排腔和下排腔之间的隔离壁的第一倒刺和伸入同一排的相邻腔之间的隔离壁并与第一倒刺在轴向偏离的第二倒刺。

本发明的触头在纵向上一端为舌状接触部而另一端为U形部，其中倒刺在接触部的侧边和U形部的自由端形成。

壳体中上排腔和下排腔之间的隔离壁最好比同一排的相邻腔之间的隔离壁厚。

与水平倒刺接合的腔最好在垂直方向的一侧是开口的。倒刺最好为锯齿状的。

下面将参照附图详细地描述本发明的一个优选实施例。

图1为本发明电连接器的透视图；

图2为图1中电连接器的主视图；

图3为图1中电连接器的平面图；

图4为图1中电连接器的后视图；

图5为图2中点划线环绕部分的放大局部主视图；

图6为图4中点划线环绕部分的放大局部后视图；

图7为沿图2中7-7线的纵向剖视图；

图8为与通过托架与另一触头相连的本发明的舌状触头的平面图；

图9为图8中舌状触头的主视图；

图10为从图8中箭头A的方向看到的侧视图；

图11为图7中虚线环绕的卡持部的放大的局部剖视图；

图12为沿图2中12-12线的剖视图；

图13为图12中虚线环绕部分的放大的局部剖视图；

图14为现有技术的连接器的剖视图。

图1、2、3和4分别示出了本发明的电连接器的透视图、主视图、平面图和后视图。下面参照图1-4描述电连接器1。绝缘壳2由任一种合适的塑料制成并具有长方形的凸缘4和从凸缘4向前伸出的配合部6。配合部6形成有用于容纳信号舌状触头(下面简称为触头)70的配合凹部8(见图8和9)和容纳电源插头(未示出)的腔10。腔10从壳体2的配合面12延伸到后端。

配合部6在两排垂直腔之间形成有容纳可配合连接器的隔离壁的槽14。此外，配合部6的侧壁16和18在连接器1的插入和抽出方向上形成有键槽16a、18a、18b，用于固定可配合的连接器。凸缘4在其两端形成有圆形开口22和椭圆形开口24。在先将圆形开口22与面板(未示出)上的安装孔对齐而后将椭圆形开口24与面板上的另一安装孔对齐之后，凸缘4通过螺栓安装在面板上。椭圆形开口24适于吸收面板上安装孔的任意公差。

如图1和2中清楚示出的，在配合凹部中设置有用来在其两个表面设置信号触头70的板部26。在板部26的两个表面形成多个在其中放置触头70的通道28。触头70的形状及其卡持方式将在下面详细描述。图2中的长方形开口32针对制成下面描述的卡臂30模具的芯针形成。

下面参照图5和6描述触头70的安装部。图5为图2中点划线环绕区域的放大主视图。多个隔离壁52以预定的间隙形成在板部26上，板部26具有导向端部26a和与导向端部26a连续形成的锥部26b、26e。锥部52a靠近各隔离壁52的端部形成，用于与导引可配合连接器的锥部26a、26e相协作。通过板部26的底表面26d，通道28在隔离壁52之间形成。

各触头70插入各通道28的底。腔54延伸到配合凹部8的底壁36而与板部26的表面26d对齐。触头70适于穿过腔54。触头70通过隔离壁52的侧壁52b与触头70的两侧边79重叠而保持就位(见图8)。