[发明专利]覆盖层发热体的制造方法、电子式集尘器和空调器

说明书

本发明涉及形成催化剂等覆盖层的发热体制造方法和使用该发热体的电子式集尘器及具有该电子式集尘器的空调器，尤其涉及在铠装发热体上简便且低成本形成陶瓷催化剂层的技术。

作为形成催化剂等覆盖层的发热体的例子，以往已知有如特开平9-61042号公报所示在内装电阻丝的玻璃管发热体(铠装发热体)的表面覆盖催化剂覆盖层。另外，如特开平8-41655号公报所示可知，设有镀铝网，在其表面涂布烧结玻璃覆盖层，再在其表面形成催化剂覆盖层。

这样发热体的催化剂等覆盖层是通过在高温炉中烧结处理而形成，但作为发热体材料的铠装发热体，由于在金属管内充填电阻丝及氧化镁，并将金属管两端部用玻璃封口，因此必须要使该玻璃封口部分不受热破坏。所以，在以往的铠装发热体金属管表面形成催化剂覆盖层的发热体制造方法中，在铠装发热体金属管玻璃封口处理前，在炉中对金属管表面进行催化剂等烧结处理，然后将充填物装入金属管内之后进行玻璃封口。另外，在采用除铠装发热体金属管外另一金属管的情况下，可以采用这样一类的方法，即将另一金属管放入炉中，在管表面烧结催化剂覆盖层，然后将该烧结催化剂层的金属管用铆接方法与铠装发热体金属管固定。

但是，在形成上述催化剂层的发热体制造方法中，由于必须要用高温炉进行烧结处理以形成催化剂层，因此问题在于，设备庞大，很难简便且低成本制造发热体。另外，在上述的发热体金属管表面直接形成催化剂层的方法中，不能够用已完成的铠装发热体，导致制造工序增加，成本上升。

本发明是为解决上述问题而提出的，其目的在于，不需要用炉子进行的烧结处理，能够避免由炉中高温烧结而导致发热体材料玻璃封口等破损，同时不需要庞大设备，能够简便且低成本直接在发热体材料表面形成催化剂等覆盖层，以制造这样的发热体。另外的目的还在于，提供用该发热体制造方法制造的发热体作为集尘电极的电子式集尘器及具有该电子式集尘器的空调器。

为了达到上述目的，本发明在发热体材料表面形成催化剂等覆盖层的发热体制造方法中，由在发热体表面涂布低温硬化型耐热无机粘接剂的工序、在耐热无机粘接剂上附着形成催化剂等覆盖层的物质的工序、以及通过对发热体材料通电使发热体材料自己发热并利用该热量使耐热无机粘接剂加热硬化、从而将催化剂等覆盖层粘接在发热体材料上的工序构成。

在该制造方法中，在发热体材料表面涂布了耐热无机粘接剂上面附着催化剂等覆盖层的状态下对发热体材料通电，利用通电使自己发热的热量对低温硬化型耐热无机粘接剂加热硬化，通过这样能够将催化剂等覆盖层粘接在发热体材料上。这样，就不需要为了将催化剂层烧结在发热体材料上而要在炉中进行的高温烧结处理，能够以简便地设备完成，能够低成本制造。

另外，作为发热体材料，能够采用将电热丝插入金属管内同时将该金属管两端进行玻璃封口而制成的铠装发热体。在本发明方法中，由于不需要在炉中的烧结处理，因此铠装发热体的玻璃封口不会破损，能够简便地在铠装发热体的金属管上形成催化剂层。

上述催化剂等覆盖层最好至少含有沸石。

另外，本发明将利用上述任一项所揭示的制造方法所制造的发热体作为利用放电作用来吸除空气中所含灰尘的电子式集尘器的集尘电极使用。

另外，本发明为在机内通风通道中配置上述电子式集尘器的空调器。

附图简要说明

图1(a)至(c)为说明按照本发明一实施形态的形成催化剂等覆盖层的发热体制造方法而画出的带催化剂的集尘电极主要部分剖面图。

图2为说明形成催化剂等覆盖层的发热体制造方法的流程图。

图3为按照本发明一实施形态的带电子式集尘器的空调器的部分剖面立体图。

图4为表示空调中空气流动的带电子式集尘器的空调器侧视图。

图5为电子式集尘器的部分立体图。

图6为电子式集尘器的部分侧视图。

图7为电子式集尘器的部分仰视图。

下面就本发明一实施形态有关的形成催化剂等覆盖层的发热体制造方法，以带催化剂的集尘电极为例加以说明。在图1及图2中，带催化剂集尘电极与放电由极成对使用，置于电子式集尘器内。该电子式集尘器具有利用放电作用将空气所含灰尘及微粒吸附于集尘电极、在自除尘时将附着于集尘电极的灰尘利用氧化分解而去除的自除尘功能。该电子式集尘器的构成等详细内容将在后面叙述。