[发明专利]螺旋叶片式压缩机

说明书

本发明涉及例如构成空调机制冷循环的压缩机，尤其涉及在工作缸的轴向把被压缩流体连续压缩的螺旋叶片式压缩机。

对于室内冷暖用空调机或冷库、冷柜等具有装入制冷循环且在该制冷循环中压缩制冷剂的压缩机。作为这种压缩机，虽然往复式压缩机和旋转式压缩机正在普及，但最近，正开发一种在压缩机构部采用螺旋叶片的螺旋叶片式压缩机。

采用这种压缩机，可消除现有的往复式或旋转式压缩机中的密封性不良等问题，从而通过较简单的结构提高密封性，进行高效率的压缩，并使零件的制造及装配容易化。

作为螺旋叶片式压缩机，具体结构有2种。

一种结构是，将偏心旋转的滚柱容纳在固定的工作缸内，在该滚柱的外周面形成叶片槽，卡合叶片，将作为被压缩流体的制冷剂气体导入在工作缸与滚柱及叶片间形成的压缩室进行压缩。

即，在构成如图10所示的密封箱1内具有压缩机构部2和通过旋转轴3而驱动该压缩机构部2的电动机部4。压缩机构部2具有固定在密封箱1内的工作缸5、偏心容纳在该工作缸5内的滚柱6和夹装在该滚柱6与工作缸5之间的作为螺旋叶片的螺旋状叶片7。在工作缸5与滚柱6之间，沿工作缸轴向由该螺旋叶片7划分成多个压缩室8。

螺旋叶片7绕装、容纳在形成于滚柱6外周面的螺旋状叶片槽7a中，而螺旋叶片7气密性地与工作缸5的内周面接触。另外，滚柱6安装在旋转轴3的曲柄部3a上。

该旋转轴3构成有从电动机部4伸出的输出轴，由电动机部4的旋转驱动使旋转轴3旋转，其旋转力传递给滚柱6而使滚柱6作偏心旋转。

在滚柱6的外周面形成叶片槽7a，且在该叶片槽7a内容纳螺旋叶片7的叶片支承结构中，安装防自转机构9，以便在工作缸5内使滚柱6偏心旋转时不使滚柱6自转，而仅使滚柱6作公转。作为这种防自转机构9，有十字环等。

另一种结构是，在旋转的工作缸内偏心配置滚柱，在该滚柱的外周面形成螺旋状的叶片槽，卡合螺旋叶片，使滚柱与工作缸的旋转同步旋转，将制冷剂气体导入在工作缸与滚柱及叶片之间形成的压缩室进行压缩。

但是，上述2种的螺旋叶片式压缩机有着如下的缺点。即，前者是，为在作为旋转体的滚柱上设置卡合叶片的叶片槽，滚柱壁要厚，从而该滚柱的旋转质量就大，因此，随着滚柱的公转而产生较大的振动。

此外，为了在滚柱外周面形成叶片槽7a且在该叶片槽7a内容纳螺旋叶片7而使滚柱6公转，需要防止滚柱6自转的防自转机构9，因此，零件数增加，且滑动部也增加，从而有损于压缩机功能，给压缩机性能带来不良影响，成为成本上升的原因。另外，使压缩机构部2的装配结构复杂化，装配作业费时，需要很多劳力。

而后者，为了在与工作缸作同步旋转的旋转体的滚柱上设置卡合叶片的叶片槽，滚柱壁也要厚，从而该滚柱的旋转质量就大，因此，随着滚柱的公转而产生较大的振动。

另外，螺旋叶片式压缩机要求压缩容量的大容量化。然而，若为实现大容量化而将压缩机做得大型化，则滚柱的旋转质量及振动更大，且用于降低该振动的平衡块也要大。因此，较大的平衡块的配置空间就成为问题，且若用变换器做成高速旋转，则有因旋转轴的挠曲而产生的振动加剧，或轴承早期磨损及损伤的影响问题。

因此，不管是哪一种结构，都希望滚柱的壁厚做得较薄，做成较小的旋转质量，但这里，只要采用设有叶片槽的结构就不能满足要求。

本发明的第1目的在于，提供一种使螺旋压缩机构部的装配结构简单化而容易装配的螺旋叶片式压缩机。

本发明的第2目的在于，提供一种通过将旋转体的偏心质量做得较小而可减小振动的螺旋叶片式压缩机。

本发明的第3目的在于，提供一种使旋转体的旋转质量减小、不会影响制造而实现压缩容量大容量化的螺旋叶片式压缩机。

本发明的第4目的在于，提供一种既减少旋转体的旋转质量获得压缩容量的大容量化又可将压缩容量再增大的螺旋叶片式压缩机。

第1发明包括：第1圆筒状构件；相对于第1圆筒状构件偏心配置在所述第1圆筒状构件外侧的第2圆筒状构件；使所述第1圆筒状构件与所述第2圆筒状构件相对旋转的驱动装置；配置在所述第1圆筒状构件与所述第2圆筒状构件之间的螺旋状叶片，其特征在于，将所述第1圆筒状构件及第2圆筒状构件中的一方固定，将另一方做成旋转自如，在形成于所述固定侧的圆筒状构件上的叶片槽内嵌入自由突出、退缩的所述叶片，通过所述旋转侧的圆筒状构件的偏心旋转，使被压缩流体向所述各圆筒状构件的轴向移动并进行压缩。