[发明专利]拒水涂布方法

说明书

本发明涉及在被涂物上涂布涂液，形成拒水性薄膜的涂布方法及涂布装置。

以往，使用浸涂法和辊涂法作为在被涂物上形成薄膜的方法。

浸涂法是先将被涂物浸渍在涂液中，然后取出来。该方法由于需要有能将被涂物完全浸没的涂液，因此，当被涂物较大时，需要大量的涂液，不经济。此外，当被涂物较大时，还需要能盛纳涂液的较大容器，因此，需要较大的装置也是该方法的缺点之一。还有，由于浸涂法是将被涂物完全涂布，当仅希望涂布所需部分时则难以适用。

因此，当进行大面积涂布时和仅希望涂布所需部分时主要使用辊涂法。

在以往使用的辊涂法中，将涂液涂布在圆筒形的基材(辊)上，然后使被涂物与之接触，从而在被涂物上涂布涂液。

然而，由于是使辊与被涂物接触，涂布涂液，因此，当被涂物的涂布面为曲面时，辊与曲面不适配，涂布困难。此外，即使用具有弹性的材料制造辊，使其与曲面适配，但由于接触压根据接触部位而异，因此，难以均匀地涂布。还有，由于辊通常是水平设置的，因此，对涂布时的被涂物的输送法有制约。

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种适合进行大面积涂布或仅涂布所需部分的、能代替辊涂法的新的涂布方法和装置。

此外，本发明的目的还在于提供一种不管被涂物形状如何能高效率地进行涂布的方法和装置。

本发明涉及包含以下步骤的方法：

(a)将至少含拒水处理剂的涂液涂敷在环带状支承体上的步骤、

(b)使被涂物与上述支承体接触，在被涂物上涂布涂液的步骤、和

(c)在上述被涂物上形成拒水性薄膜的步骤。

此时，较好的是，还包含(d)洗涤上述支承体的步骤。

又，较好的是，上述被涂物具有曲面，在该曲面上形成拒水性薄膜。

此外，上述拒水处理剂最好是具有至少一个选自烷基、氟代烷基和芳基的基团的硅烷化合物、具有烷基和/或芳基的硫醇化合物或三嗪硫醇化合物。

另外，上述支承体最好是用橡胶、布或无纺布制成的。

还有，在步骤(b)中，在使涂敷有涂液的支承体与被涂物接触时，最好改变支承体与被涂物之间的相对移动速度，使支承体摩擦被涂物，在被涂物上涂布涂液。

再有，在步骤(b)中，最好从支承体的背面将其挤压在被涂物上，使支承体与被涂物接触。

此时，最好用配置在上述支承体背面的圆筒形辊将支承体挤压在被涂物上。

又，最好用配置在上述支承体背面的多个独立的圆筒形辊将支承体挤压在被涂物上。

此外，最好用配置在上述支承体背面的喷气嘴喷射气体，将支承体挤压在被涂物上。

另外，在步骤(a)中，最好将支承体浸渍在涂液中，使涂液附着在支承体上。

还有，在步骤(a)中，最好在支承体上进行喷雾，将涂液涂敷在支承体上。

再有，在步骤(a)中，最好在与上述支承体接触的一对圆筒形辊与支承体的接触部分滴加涂液，将涂液涂敷在支承体上。

又，上述方法最好还包含在步骤(a)中将涂液涂敷在支承体上后进行的下述(e)步骤：使上述支承体在多个辊间个夹缝中通过，控制涂敷在支承体上的涂液的涂敷量。

此外，上述方法最好还包含以下步骤：在步骤(b)中，在将被涂物涂布面基本保持垂直的同时，使上述支承体在与被涂物接触的位置基本垂直，并在水平方向进行驱动，使上述被涂物与支承体接触，

另外，本发明还涉及具有放入了至少含拒水处理剂的涂液的容器、环带状支承体、将涂液涂敷在支承体上的机构(means)、使支承体与被涂物接触的挤压机构、以及与上述挤压机构一起架设支承体的机构的涂布装置。

此时，同样地，拒水处理剂最好是具有至少一个选自烷基、氟代烷基和芳基的基团的硅烷化合物、具有烷基和/或芳基的硫醇化合物或三嗪硫醇化合物。

上述挤压机构最好由配置在上述支承体背面的圆筒形辊组成。

此外，上述挤压机构最好由配置在上述支承体背面的多个独立的辊组成。

另外，上述挤压机构最好由配置在上述支承体背面的喷气嘴和用喷气嘴喷射气体的喷射机构组成。

还有，上述涂布装置最好具有在上述支承体接触被涂物之前对支承体进行洗涤的洗涤机构。

再有，上述涂布装置最好具有防止涂液和支承体与外界空气接触的遮蔽外界空气的机构。

在本发明的涂布方法中，(a)将至少含拒水处理剂的涂液涂敷在环带状支承体上、(b)使上述支承体与被涂物接触，在被涂物上涂布涂液、(c)在上述被涂物上形成拒水性薄膜。

在本说明书中，“拒水性”一词是指对水的接触角为60-180°。