[发明专利]一种彩色地砖及其生产方法

说明书

本发明涉及一种彩色地砖及其生产方法。具体地说是一种由面层和基层一体组成的高强度、耐磨的彩色铺地地砖及其生产方法，其特点是面层原料中使用普通高标号水泥和一种高效减水剂。

彩色地砖作为一种具有装饰作用的铺地材料，广泛地应用于城乡道路的建设。目前彩色地砖产业生产工艺落后，现有技术生产的彩色地砖主要二种。一种是只有一层的彩砖，另一种是采用带有颜色的面层和不带颜色的基层二层组成的彩砖。只有一层的彩砖是通过在普通混凝土制品中直接加入颜料制成，但其强度效低，耐磨性差，若采用高标号水泥或特种水泥又造价太高，不适合我国国情，因而目前多生产具有面层和基层的彩色地砖。这类彩砖的生产技术目前主要是用彩色水泥、石砂加少量的水，搅拌放入模板，同时放入基层原料，用压机压制成型。由于大多数彩色水泥标号较低，故表面强度不能保证，褪色快，耐磨性差，表面粗糙，虽然目前出现了很多种生产彩色水泥的方法，如利用工业废渣作用着色剂，利用某类载体，配以普通或白色水泥制成各色彩色水泥，虽然这类彩色水泥制作中节省了一定的水泥，但其标号多在425以下，且生产工艺较为复杂，而且由于水泥所占比例过小，所以性能较差。另有一种彩色水泥即硫铝酸盐彩色水泥，虽然能够达到强度要求，但又存在着原料来源较少，成本校高的缺点；同时由于这种特殊水泥不能与普通水泥混用，又造成了生产上的困难，例如公开号为1106333A的专利申请中所公开的彩色地砖的生产工艺，其面层需先期制作，待成型后再将其与其层结合，这样就造成了工期拉长等问题。同时，由于使用压制方法，只能加少量水，否则，地砖不能脱模，水灰比不能达到最佳值，从而导致水泥和沙、在粘结性差，整体强度不能保证。目前还有一类彩色地砖，即粉煤灰彩色地砖，如公开号为1060622A和1033984A所介绍的，其产品的强度等性能皆不高。

本发明的目的是提供一种强度高，色牢度好，耐磨性、表面光洁度好，成本较低的新型彩色地砖及其制作方法。

为实现上述目的，本发明提供一种原料配比如下的彩色地砖及其生产工艺。

本发明的彩色地砖，由基层和面层一体构成，基层为普通混凝土材料，彩色面层原料由水泥、石子或砂、水、减水剂和颜料组成，其特征在于其面层原料配方中各组分配比按重量计为：水泥∶石子和/或砂∶水∶减水剂∶颜料＝1∶(0.8～1.8)∶(0.18～0.26)∶(0.01～0.09)∶(0.004～0.15)。

其彩色面层原料配方各组分配比的优选方案为水泥∶(石子和/或砂)∶水∶减水剂∶颜料＝1∶(1～1.5)∶(0.20～0.22)∶(0.03～0.07)∶(0.03～0.07)。采用上述优选方案能够保证本产品彩色地砖的性能更佳。基层原料为普通混凝土材料，如普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥与砂石和水，同时可以加入增强材料按照一定的比例混合而成的混凝土基层材料。

本发明所采用的颜料为钛菁绿或金属氧化物，如氧化铁红、氧化铁黄、过氧化铬等，其用量的大小决定了成品颜色的深浅，使用黑色水泥时一般要加入更多的颜料。

本发明的产品的优点在于面层原料中使用了一定比例的特殊高效的减水剂，其主要成份结构式为：

目前国内即有厂家生产这种减水剂，如JSM高效混凝土减水剂和SP-40型高效减水剂。SP-40高效减水剂是以甲醛、尿素、三聚氰胺为主要原料，通过甲基化反应，共缩聚反应，磺化改性反应等，使其成为性能优异的新型密胺树脂混凝土减水剂的新产品。这类减水剂不仅对水泥沙浆和混凝土有减水作用，而且有明显的增强作用，能明显提高混凝土的密实性和抗渗性，提高混凝土的抗压强度及弹性模量，因而特别适用于本发明的彩色地砖的面层原料，同时也能有效的节省水泥的用量，降低了成本，在地砖生产中采用适量的特种减水剂是本发明的关键之一，这类高效减水剂原用于机场、海底平台、铁路、军事工程等特殊建筑工程，本发明将其开创性地应用地砖产业中，明显改善了地砖的性能，而目前国内其它生产地砖的厂家都未将这类重要的混凝土添加剂应用于地砖的生产中。

本发明的产品的优点还在于面层原料采用了普通高标号硅酸盐水泥，因而面层的强度等性能得以提高，同时还由于面层和基层使用了吸水性相接近的非特种水泥，因而在生产过程中更易粘合，且更加牢固，缩短了生产周期，而特种水泥与普通水泥一般是不能混用的，而分期制作又会造成其它问题。

本发明的彩色地砖的生产方法如下：

a.根据上面所述的彩色地砖面层原料配方或其优选方案将水泥和

  颜料混和制成彩色水泥干料，然后将彩色水泥干料与石子和/或砂

  子混和搅拌均匀。