[发明专利]从葵花籽油富集天然维生素E的方法

说明书

本发明属于直接从葵花籽油富集天然维生素E的方法。

天然维生素E(V_E)做为食用油中的不可皂化部分，通常在食用油的精练工艺过程中，被相对浓缩在馏出物中，而当作废弃物，这种废弃物成了制备天然V_E的主要原料。1984年[Maslo-Zhir，prom-st，1984(8)15-17(Russ)]AskinaZi，A.I；Zatulovskaya，K.F报道了精练葵花籽油的脱臭馏出物即废弃物中天然V_E的含量在5-15％。[贝雷油脂化学与工艺学(第二册).美.D.斯沃恩主编，秦万洪主译.中国轻工业出版社1989年出版]提及在一般食用油中的精炼过程中，脱臭废弃物的天然V_E可达10％以上。食用油的精练即脱胶、脱酸、脱腊、脱色、脱臭五个过程、被认为是相继、相衔的步骤，天然V_E主要存在于脱臭馏出物的废弃物中。上述传统的“五脱”工艺，程序复杂，先后流程不可置换，顺序严格，设备昂贵，能耗高。

本发明的目的是提供一种直接从葵花籽油富集天然V_E的方法。该方法以符合国家二级食用葵花籽油为原料，这种原料天然V_E的含量不低于1.2‰。通过纯物理过程，把天然V_E直接从油中收集在富集物中，其含量在5-9.24％。

本发明以葵花籽油为原料取150ml，放入反应器中，通入惰性气体氮、氦，同时加热，温度范围220-310℃，系统压力0.1-10mmHg，温度升至220℃时，通水蒸气，体系温度控制在220-310℃，富集物馏出在10-15℃；-30℃；-50℃中收集，富集时间为45-180分钟，天然V_E在富集物中的浓度可达5-9.24％。

本发明的富集过程免去了脱胶、脱酸、脱腊、脱色、脱臭的步骤，大大简化了天然V_E被相对浓缩在废弃物中的工艺过程，而富集天然V_E的装置设备也大大简化，天然V_E被富集后，油失重＜3％，整个过程无三废问题。

本发明提供的实施例如下：

实施例1：

葵花籽油150ml，放入500ml烧瓶中，用氮气插入烧瓶底部，形成沸腾气泡，加热升温，真空系统减压，压力维持在10mmHg，温度升至220℃时，通120℃蒸气代替氮气，保持沸腾气泡状，温度升至310℃，在10-15℃，-30℃，-50℃收集馏出物，富集150分钟，天然V_E富集率为7.25％。

实施例2：

葵花籽油150ml，放入500ml烧瓶中，在室温下通入氮气，形成连续气泡，加热升温，系统处于4mmHg的真空环境下，温度达230℃时，通135℃蒸气代替氮气，温度升至280℃时，在10-15℃，-30℃，-50℃收集馏出物，富集时间维持80分钟，天然V_E富集率为8.2％。

实施例3：

其余同实施例2，加热升温至220℃，系统真空压力6mmHg，通150℃蒸气代替氦气，体系温度达260℃时，收集馏出物，富集时间维持80分钟，天然V_E富集率为9.24％。

实施例4：

其余同实施例3，加热升温，系统真空压力2mmHg，温度升至270℃时，收集馏出物，富集时间维持55分钟，天然V_E富集率为5.8％。