[发明专利]连续铸钢用镁质中间包涂料无效
申请号: | 98125676.7 | 申请日: | 1998-12-21 |
公开(公告)号: | CN1257766A | 公开(公告)日: | 2000-06-28 |
发明(设计)人: | 石干;柳军;孙庚辰;岳卫东 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部洛阳耐火材料研究院 |
主分类号: | B22D41/02 | 分类号: | B22D41/02 |
代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 包红健,王子连 |
地址: | 471039*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 铸钢 用镁质 中间 涂料 | ||
本发明涉及的是连续铸钢用中间包涂料,特别是镁质中间包涂料。
在已知的文献中,镁质中间包涂料除具有耐高温、抗渣侵蚀等作用外,还具有隔热作用,以抑制钢水温度下降,保持连铸正常进行。在制作中间包涂料工艺上,有采用轻质原料的方法。如专利J01215767介绍了一种镁质中间包涂料,其采用的镁砂体积密度为2.0g/cm3,是含有10微米孔径的轻质镁砂。专利J63095175介绍了一种镁质中间包涂料,以5~60%(重量)体积密度小于或等于2.0g/cm3的镁砂颗粒和40~95%(重量)一种或一种以上的电熔镁砂、海水镁砂、烧结镁砂和尖晶石砂等所组成,并添加结合剂、硬化剂和纤维。上述两个专利均采用了轻质镁砂原料,导致较高的涂料生产成本。
本发明的目的在于提供一种不需轻质镁砂为原料的连续铸钢用低成本镁质中间包涂料。
本发明的镁质中间包涂料,采用菱镁矿、镁砂、有机纤维、生粘土和硅酸盐作原料,其配比为(以重量组成计):10~70%的菱镁矿,25~85%的镁砂,1~3%的生粘土,0.2~1.5%的有机纤维,1~3%的硅酸盐。
有机纤维是麻纤维或有机高分子纤维,硅酸盐是水泥或/和硅酸钠。
按上述配比的混合物外加15~20%水,混合均匀后即可涂抹或喷涂于连续铸钢用中间包上。
本发明的中间包涂料采用天然菱镁矿作原料,其主要成分为碳酸镁,施工后的涂料在烘烤过程中,碳酸镁分解为氧化镁和二氧化碳,体积密度由2.9~3.1g/cm3降低到1.5~1.7g/cm3,使本发明涂料具有与采用轻质镁砂为原料制备的涂料有等同的隔热效果,降低了涂料的生产成本。
实施例:
采用(以重量计):40%菱镁矿(MgO含量46.23%),粒度0.088毫米~3.0毫米,25%中档烧结镁砂(MgO含量95.26%),粒度0.088毫米~3.0毫米,30%中档烧结镁砂细粉(<0.088毫米),1.0%麻纤维,2.5%生粘土,1.5%硅酸钠。外加19%的水混合。振动成型为40毫米×40毫米×160毫米的试样:110℃×24小时烘后,体积密度2.10g/cm3;1000℃×3小时烧后,体积密度1.63g/cm3;1500℃×3小时烧后,体积密度1.87g/cm3。
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