[发明专利]多元金属孔化材料及其制备工艺

权利要求书

1．一种多元金属孔化材料，其特征在于以过渡金属中2种以上单质金属元素为基础材料，通过下述工艺步骤制备获得：

(1)在单质金属元素液化温度和2-10个大气压的条件下将基础材料熔化，制成孔化坯料物；

(2)把Nb,Ti,Cr,Cr₂O₃,SiC,SiN₄,Zr,La稀土中部分金属元素粉未溶入醇类溶液，然后将其涂覆在孔化坯料物上，使之渗入；

(3)将坯料物切割成型材；

(4)在反应气体保护下，对型材进行激光辐射，使其表面成孔化簿膜，或者在550-600℃高温下，对型材真空溅射钛钯或锂钯，实现多元金属化合。

2．根据权利要求1所述的多元金属孔化材料，其特征在于基础材料采用能与氢反应的活跃金属；Fe,Ni,Al,Ti,La等，再对多孔坯料进行激光辐射或真空溅射，形成有多元素浅层贮氢金属膜。

3．根据权利要求1所述的多元金属孔化材料，其特征在于基础材料采用Al,Mg,Zn,Sb等金属元素，再对经过激光辐射的型材进行酸化处理和真空溅射，使多元金属材料表面形成有亚声元素复合金属膜层。

4．根据权利要求3所述的多元金属孔化材料，其特征在于再进行氧化处理，使多元金属表层形成有陶瓷膜层。

5．根据权利要求4所述的多元金属孔化材料，其特征在于再进行微量元素渗流处理，将微量元素：Fe,Mn,Ca,Ge,Se,La,Cl,Pr,Nd,Sm,B,C,N,K中的部分元素渗入型材，形成含有多元微量元素的孔化材料。

6．一种多元金属孔化材料制备工艺，采用化学元素中的过渡金属中2种以上的单质金属元素作为基础材料，其特征在于：

-在基础材料汽化温度条件及2-10大气压下将金属元素熔化，制成孔化坯料；

-把Nb,Ti,Cr,Cr₂O₃,SiC,SiN₄,Co,Zr,La稀土中部分金属元素粉未溶入醇类溶液，然后将其涂覆在孔化坯料物上，使之渗入；

-将坯料物切割成型材；

-在反应气体保护下，对型材进行激光辐射，使其表面形成孔化薄膜，或者对型材在550-600℃高温下真空溅射钛钯或锂钯，实现多元金属化合。

7．根据权利要求6所述的多元金属孔化材料制备工艺，其特征在于基础材料采用能与氢反应的活跃金属：Fe,Ni,Al,Ti,La等，再对多孔坯料进行激光辐射或真空溅射，形成多元素浅层贮氢金属膜。

8．根据权利要求6所述的多元金属孔化材料制备工艺，其特征在于基础材料采用Al,Mg,Zn,Sb等金属元素，对于经过激光辐射的型材进行酸化处理和真空溅射，使表面形成亚声元素复合金属膜层。

9．根据权利要求8所述的多元金属孔化材料制备工艺，共特征在于再进行氧化处理，使多元金属表层形成陶瓷膜层。

10．根据权利要求9所述的多元金属孔化材料，其特征在于对型材再进行渗流处理，将微量元素Fe,Mn,Ca,Ge,Se,La,Cl,Pr,Nd,Sm,B,C,N,K中的部分元素渗入型材，使之形成含有多元微量元素的孔化材料。

11．根据权利要求6-10所述的多元金属孔化材料制备工艺，其特征在于在多元金属熔化和激光辐射时，通过热能动态算法，控制成孔熔化制坯铸模表层的各元素化学能量积聚的热导平衡关系。

12．根据权利要求11所述的多元金属孔化材料制备工艺，其特征在于通过多元金属熔化反应算法控制熔化反应速度，实现脱坯分离。

13．根据权利要求12所述的多元金属孔化材料制备工艺，其特征在熔化反应速度从非熔化的200±20mm/分钟，提高到500±50mm/分钟。

14．根据权利要求13所述的多元金属孔化材料制备工艺，其特征在于通过熔化传导算法，控制多元金属成孔的孔径大小和成孔形状。

15．根据权利要求14所述的多元金属孔化材料的制备工艺，其特征在于通过多元金属熔化成孔的差分算法控制金属熔化成孔的耦合热焓。

16．根据权利要求15所述的多元金属孔化材料的制备工艺，其特征在于通过对熔点和密度转换系数及热导调制频率的归一化处理，实现多元金属成孔淬火，以达到成孔材料所需的热负荷特性。