[实用新型]液力浮球阀

说明书

本实用新型涉及一种液力浮球阀，属于给水液力自动装置特别是球面线性接触密封来实现关闭水源的液力浮球阀。

目前，给水工程常用的是铸铁活塞式浮球阀，由阀体、阀盘、浮球、连杆、导向轴、导向架等部件构成。它的工作原理是随着蓄水池或水箱中水位的上升，浮球受水浮力的作用而上升，与浮球相连接的连杆作为力臂，将浮力传递给阀盘动作，堵住阀体的出水口，将水源水封住，达到关闭水源的目的。工作中，它靠阀盘上面的橡胶板与阀体出口平面(端面)接触密封，橡胶板比较薄易老化损坏，造成关闭不严漏水，由于阀盘与阀体出口为平面接触，使水中的杂物极易停留在其表面，至使两平面接触不良，出现间隙关闭不严漏水。再者，导向架与连杆之间配合间隙过大，约4-6mm至使连杆的横向摇摆幅度较大，传导到阀盘时位置就更大，约10mm，使得阀盘上的橡胶板上阀体出口端面发生错位，出现间隙而漏水。另外阀体上端的活塞部件经常因水垢，杂物等挤住卡死，至命名阀芯整体不能动作，达不到关闭的目的，造成一次加压水或二次加压水的惊人浪费。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种阀盘与阀座的端面球面接触，不漏水，不老化，节能、节水、节材的液力浮球阀。

本实用新型的目的是这样实现的：包括阀体、阀盖、浮球、浮球连杆，阀盖盖于阀体上，浮球通过浮球拉杆与浮球连杆相连接，其结构要点是：阀盘呈球面形状，位于阀体内的下部与阀盘连杆螺栓连接。阀座呈圆柱筒形，其下端面与阀盘相配合为球面形状。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来实现：阀盘连杆与阀盘之间设有调整垫圈。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、取消了原产品中的活塞导向装置，使浮球阀体内部结构简单，节省材料。

2、阀盘为球面形状，阀座为圆柱筒形，阀座的下端面与阀盘球面配合，不存杂物，不漏水。

3、导向架与连杆的配合间隙横向小于0.5mm连杆的摇摆幅度传至阀盘位置经向位移小于2mm，可有效地保证阀盘与阀座球面接触线密封的正确位置，密封严密不漏水。

4、球面密封结构简单，制造成本低，比现有技术不可降低30-50％。

5、节水、节能、易维修。

附图图面说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型阀盘结构示意图。

图3是图2A-A面剖视图。

图4为本实用新型阀座结构示意图。

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

本实用新型是对现有铸铁活塞式浮球阀的改进。改进的部位是去除原产品中的活塞导向装置，将平面接触密封改为球面接触密封。本实用新型由阀盖(1)、阀体(3)、阀座(4)、阀盘(5)、浮球(12)、浮球连杆(11)等部件组成。它的阀盖(1)盖于阀体(3)上，阀盖(2)与阀体(3)的接触部位垫有O型胶圈(2)。阀座(4)的下端面与阀盘(5)相配合为球面形状。阀盘(5)与阀盘连杆(7)用螺栓连接。阀盘连杆(7)与浮球连杆(11)用螺栓(8)紧固，阀盘连杆(7)与阀盘(5)的接触部位有调整垫圈(6)。导向架(9)位于阀体(3)外，导向架(9)内侧壁表面粗糙度加工到12.5，阀盘连杆(7)采用扁钢。与导向架(9)配合部位的表面粗糙度也加工到12.5，使其配合间隙在横向上小于0.5mm，使阀盘连杆(7)的摇摆幅度传至阀盘(5)位置，径向位移小2mm，由于设有调整垫圈(6)阀盘(5)位置不管是轴向，还是径向均可调整，然后坚固定位，确保阀盘(5)与阀座(4)球面接触线性密封的正确位置，使其严密、不漏水。本实用新型的浮球(12)同现有技术，它通过浮球拉杆(13)连接固定。浮球拉杆(13)与浮球连杆(11)螺栓连接。导向架(9)上设有浮球连杆导向滑道导向架(9)的作用是支撑阀盘(4)动作，以确保密封面严。

本实用新型的工作过程：

浮球受到水的浮力后上升，通过浮球连杆使阀盘随至上升，与阀座实现球面配合密封，达到关闭水源的目的。