[实用新型]锥台形铸造聚渣冒口无效

专利信息
申请号: 98200341.2 申请日: 1998-01-07
公开(公告)号: CN2322719Y 公开(公告)日: 1999-06-09
发明(设计)人: 刘永久 申请(专利权)人: 刘永久
主分类号: B22C9/08 分类号: B22C9/08
代理公司: 北京万科园专利事务所 代理人: 张亚军,李丕达
地址: 102300 北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 锥台形 铸造 冒口
【说明书】:

实用新型涉及机械工程中的铸造,具体地是一种在铸造中使用的锥台形铸造聚渣冒口。

在铸造(包括铸铁、铸钢和有色金属的铸造)中使用冒口进行补缩、排气,传统的冒口为上大下小的倒置圆锥台形见图1,其高度从被铸造的工件项面向上直达砂箱顶面,这种冒口适用于许多形状的工件,但对于平面面积较大的工件例如板状工件,其补缩、排气能力较差,工件上部易产生夹渣、砂眼、气孔,废品率高。

本实用新型的目的是提供一种锥台形铸造聚渣冒口,与习用的补缩浇、冒口配套使用,具有聚渣能力强,排气效果好,可以避免工件表面上产生夹渣、砂眼、气孔,减少废品,提高成品率。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种锥台形铸造聚渣冒口,与工件铸腔的补缩浇、冒口配套使用,其特征在于:

a.该聚渣冒口设置于铸造砂箱中工件铸腔的上顶面;

b.该聚渣冒口呈上小下大的锥台形,其下底面形状与待浇铸工件的上顶面形状相应;

c.在该聚渣冒口的上顶面设有窄缝形排气口直通砂箱顶面。

实施时,所述聚渣冒口的高度在10-50mm之间。

所述排气口的宽度在2-6mm之间。

本实用新型有以下积极有益的效果:

1.正锥台形的聚渣冒口,聚渣能力强,排气效果好,可以避免或减少铸造后工件表面上的夹渣、砂眼、气孔、从而提高成品率;

2.构造简单,只须在制木模时于工件上部留出本锥台形聚渣冒口的位置,于拨模后自然形成锥台形聚渣冒口,施工、操作容易;

3.适用于多种工件的铸造,包括铸铁、铸钢、铸铜、铸铝等材质的铸造,特别适用于面积较大的板形工件以及车轮(例如火车轮)形状工件的铸造,对铸钢工件的效果尤为显著;

4.由于正锥台形冒口的聚渣能力强,相应可减少工件加工面的予留加工量,其减少量可达传统倒置锥台形冒口加工留量的1/3~1/2。

现结合附图进行说明:

图1是传统的浇铸补缩、排气冒口的形状示意图;

图2是本实用新型的补缩浇铸冒口和聚渣、排气冒口配合使用的形状示意图;

图3是图1的A-A局部剖截视图,显示其排气口的形状。

附图编号:

1.工件铸腔    2.浇口           3.传统使用的补缩冒口

4.上砂箱      5.下砂箱

6.本实用新型的锥台形聚渣冒口    7.排气孔

8.分型面

图2示一翻砂铸模实施例,在上砂箱4和下砂箱5沿分型面8组成的铸模中制有工件铸腔(该工件为皮带运输机的连轴器),在上砂箱4内设有浇口2和冒口3。

本实用新型的锥台形铸造聚渣冒口6,与工件铸腔的补缩浇冒口2、3配套使用,其结构请参照图2图3。

该聚渣冒口6设置于铸造砂箱中工件铸腔1的上顶面;

该聚渣冒口6呈上小下大的锥台形,其下底面形状与待浇铸工件1的上顶面形状相应,所述聚渣冒口6根据工件形状不同,可以是圆锥台形,也可以呈棱锥台形。

在该聚渣冒口6的上顶面设有窄缝形排气口7直通砂箱顶面。

所述聚渣冒口6的高度在10-50mm之间。

所述排气口7的宽度在2-6mm之间。

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