[实用新型]双搅拌阶梯式二次干燥机

说明书

本实用新型属于干燥装置，涉及一种热风式干燥机。

现有热风式干燥机采用传统的一级搅拌，一次干燥流程，存在着能耗高，热利用率低及物料干燥程度不均匀的缺点，其烘干效果不理想。

本实用新型的目的旨在提供一种热利用率高、能耗低，物料干燥快，干燥程度均匀、烘干效果较好的双搅拌阶梯式二次干燥机。

上述目的通过以下技术方案实现：连体的一、二次干燥箱分别设置递增热容积的阶梯式干燥仓，各干燥仓的入、出口依高、低、高次序设置，各干燥箱的第1干燥仓2、2’均设有热风管1和装有闭风进料器3的物料入口；二次干燥箱的闭风进料器其入口装有干燥塔4，一次干燥箱的物料出口经管道7与该干燥塔入口相接；一次干燥箱装有贯通其各干燥仓的旋浆式搅拌轴16，二次干燥箱装有贯通其各干燥仓的平拨击打式搅拌轴17。

一、二次干燥箱的热风管1设有同一入口；

连体的一、二次干燥箱均设置有等热容积的相邻的干燥仓5；

二次干燥箱的物料出口装有增强干燥段8；

一、二次干燥箱的湿热风排风管9、13均与同一引风机组12相接。

下面以附图和实施例进一步说明本实用新型。

附图1、本实用新型结构示意图；

附图2、本实用新型结构展开示意图；

附图3、一次干燥箱剖面示意图；

附图4、一、二次干燥箱连体示意图。

图中：1热风管，2、2’第1干燥仓，3闭风进料器，4、4’干燥塔兼卸料器，5第2、3干燥仓，6第4干燥仓，7管道，8增强干燥段，9一次湿热风排放管，10风门，11总风门，12引风机组，13二次湿热风排风管，14旋风分离器，15关风卸料器，16旋浆式搅拌轴，17平拨击打式搅拌轴。

如图1、2所示，连体的一、二次干燥箱分别设置增加热容积的阶梯式干燥仓，一、二次干燥箱连体结构参见图4，连体结构有助于互相保温，减少热损耗。本实施例的各干燥仓5、5’为等热容积，因此每个干燥箱共有4个干燥仓，各干燥仓的入出口依高、低、高、低、高次序设置，使物料沿着曲线状物流路线运动，相对增加了物料在干燥仓中的停留时间并进行翻滚，同时逐阶增大与直热气流的接触面，特点是由于各干燥箱的第1干燥仓2、2’均设有与热风源直接连接的热风管1，本实施例中两干燥箱的热风管设有同一入口。

一、二次干燥箱的第1干燥仓均设置装有闭风进料器3的物料入口，其中二次干燥箱的闭风进料器其入口装有干燥塔4，一次干燥箱的物料出口经管道7与干燥塔4相接，测试表明经一次干燥箱的物料可失去55％的水份，其湿热风通过一次湿热风排放管9排出，物料在干燥塔4内放慢速度，相对增加停留时间，脱水速度加快，之后物料通过闭风进料器加速进入二次干燥箱，经各干燥仓与不含水份的纯净热风直接充分接触，物料仍然沿着曲线状物流路线运动，测试表明二次干燥箱可使物料失去45％的水份，累计脱水已达95％，在二次干燥箱的出口设有直接引入纯净热风的增强干燥段8，使物料中的残存水份进一步蒸发，经干燥塔4’其湿热风由二次湿热风排风管13排出，干燥后的物料经旋风分离器14、关风卸料器15产出。本实用新型的一、二次湿热风排风管均与同一引风机组12相接，并设有总风门11，以及一次湿热风排风管的风门10，以便调节排风量。

本实用新型在一次干燥箱装有贯通各干燥仓的旋浆式搅拌轴16，以螺旋步进方式强力击打、粉碎、剪切湿度大成团聚状的物料，使之成为松散状加速与强热风进行热交换，二次干燥箱装有贯通各干燥仓的平拨击打式搅拌轴17，对物料进行再次击打、抛散，将初步松散的物料破碎成细微颗粒，增大物料与强热风的热交换面积，强化干燥迅速降低物料水份含量，从而使含水量较高的物料瞬间破碎，在高温气流作用下等速脱水，即降低了干燥成本，又能保证物料干燥后的色泽和品质，上述各搅拌轴结构参见图4，平拔击打击搅拌轴的结构是在各撑杆的端部固定有棒状击铁。

本实用新型新型具有结构设计合理，占地小，节省燃料，处理量大、干燥效果好的显著优点。