[实用新型]液体分流器

说明书

本实用新型属于一种液体流量控制装置，特别涉及一种用于化工生产中液体精镏的分流控制装置。

石油化工、制药等有机化工领域经常要对液体进行精馏。目前，控制精馏回流比多采用手动阀门控制。手动控制回流比装置结构简单，易安装，且安装成本低，但操作不易精确控制，误差较大，产品质量不稳定，受人为因素影响大，精馏效果不佳，且自动化程度低。

本实用新型的目的是提供一种自动化程度较高，节省人力，误差小，产品质量稳定的液体分流器。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种液体分流器，它包括筒体，设在筒体上端的进液管和设在筒体下端的出液管，其中，在筒体的下端还设有回流管，在筒体内下部中央设有竖放的分流隔板，将筒体下部分隔为左、右两仓，使出液管和回流管分别与左、右仓相通，在筒体内位于分流隔板的上方设有分流漏斗，分流漏斗通过设在其前后侧的漏斗支耳支撑在筒体内壁所设的支耳圈上，使分流漏斗的下部流料口可以左右摆动，在分流漏斗的左、右侧分别设有连杆，左、右连杆上分别设有吸块，它们分别与设在筒体外壁上的左、右电磁线圈相对应，两个电磁线圈分别与一电子时间继电器连接。

采用上述分流器，只需将电子时间继电器按工艺参数调节好，就可自动实现液体分流，达到预期效果。与手动操作相比，分流精确，产品质量合格率提高10％，节省人力75％，达到了自动化程度。

现结合附图和实施例对本实用新型做具体描述：

图1为一种液体分流器的主视图；

图2为一种液体分流器的侧视图；

图3为一种液体分流器的俯视图。

如图1、图2和图3所示，一种液体分流器，它包括筒体9，筒体9的上端设有筒体法兰4，它与盖板2用聚四氟乙烯垫3和螺栓连接，筒体9的上端盖板2上设有进液管1，筒体9的下端设有出液管10和回流管11，在筒体9内下部位于其中央设有竖放的分流隔板12，将筒体9下部分隔为左、右两仓，使出液管10和回流管11分别与左、右仓相通，在筒体9内位于分流隔板12的上方设有分流漏斗20，分流漏斗20通过设在其前、后侧的漏斗支耳21支撑在筒体9内壁所设的支耳圈22上，使分流漏斗20的下部流料口可以左右摆动，在分流漏斗20的左、右侧分别设有连杆19，两连杆19上均设有吸块18，左、右吸块18分别与设在筒体9外壁上的左、右电磁线圈7相对应，电磁线圈7由线圈托架8固定在筒体9上，两个电磁线圈7分别与一电子时间继电器相连。

此分流器除吸块18由碳钢扁铁制作外，其余全由1Cr18Ni9Ti不锈钢材料加工制作。

液体物料由进液管1流进分流器内的分流漏斗20，此时分流漏斗20处于中间位置，左侧电磁线圈7的时间继电器通电，使左侧的电磁线圈7产生磁力，通过碳钢焊把25将左边的吸块18磁吸到左方，进而使分流漏斗20的流料口朝向左仓方，流入左仓内的液体物料通过出液管10流向物料接受器内。到额定时间后(时间可以人为调整长短)，左边的时间继电器停电，因停电左边的电磁线圈7也断电失磁，分流漏斗20因重力原因回到中间位置。此时因左边时间继电器断电，而右边的时间继电器却通电了，使右边的电磁线圈7也产生了磁力，将吸块18吸引到右边，这时分流漏斗20的流料口将液体流往右仓，右仓内的液体通过回流管11返回塔釜。这样如此反复，物料液体随时间继电器的时间长短的调节控制，从而按照需要分别流向接受器和返回塔釜，达到液体物料精馏的目的。

为了可让人直接观察到分流器内分流漏斗20工作的真实情形，可以在分流器的筒体9的前、后侧设一窥视窗，即在筒体9外侧壁上连接一视镜筒体15，视镜筒体15上带有法兰14和17，在两法兰14和17之间夹装一玻璃片16。玻璃片16与法兰14和17之间分别垫有聚四氟乙烯垫圈23和橡胶石棉垫圈24。

本实用新型结构简单，制造不复杂，成本低，易安装，不占多大空间，适用、方便，自动化程度高，分流精确，可广泛用于化工生产的液体物料精馏。