[实用新型]堆叠式座钟机芯

说明书

本实用新型涉及一种仪器领域电动机械钟表的机芯，特别是涉及一种为解决现有小型座钟必须使用成本较高表芯问题而可提供一种可应用于座钟、以供取代表芯的具有低成本钟芯的堆叠式座钟机芯。

现今座钟所使用的机芯，可按机芯的尺寸大小分为时钟机芯(以下简称为钟芯)与手表机芯(以下简称为表芯)两种，钟芯由于齿轮及相关构件的设计尺寸较不受限制，制造成本较为低廉，然而设计出的钟芯直径与体积较大，故而仅适用于一般的挂钟与外形较大的座钟，但是对于小巧型式的座钟，仅能使用尺寸小且薄的表芯，然由于表芯的各项构造细小，因此相对的制造成本较为昂贵，此即导致小型座钟的成本居高不下。本设计人欲提供一种适当的技术解决方案，以解决上述小型座钟必须使用表芯的限制，而以下即就现有的钟芯及表芯的构造分析如下。

请参阅图1、图2所示，分别为矩形与圆形钟芯的结构示意图，在钟芯本体90的背面处形成设有电池91、闹铃钮98及调时钮97，而内部形成有马达线圈92、指针齿轮组93等构件，该呈外突的指针齿轮组93则可供套合秒针、分针、时针以及闹铃指针而形成钟面指针，而其各指针齿轮组93与其他部分的配置关系，亦如前述图2C所示，在本体90的下方为配置马达线圈92，而借位于马达线圈92略上方位置的马达轮94带动配置在本体90中央位置的以多个齿轮构成的指针齿轮组93，达到指示时间的效果，而钟芯所需的电池91及闹铃蜂鸣器96则配置在外围位置，亦即令指针齿轮组集中在中芯部位，而较占空间的马达线圈92、电池91及蜂鸣器96均为配置在指针齿轮组93外围位置的平面陈列方式，因此占用的表面积较大，而上述图1、图2的矩形或圆形的钟芯则可设计为供套合于如图3A及图3B的方框型或球型座钟的座体900所形成的凹槽901中，据以形成完整的座钟。

而前述钟芯的指针齿轮组93的实际结构如图4所示，该马达轮94一般均设计为每秒转动0.5圈，经过秒前轮95减速1/30(1/5×1/6)后，再驱动秒轮81，秒轮81则依次通过分前轮84减速1/60(1/8×1/7.5)而驱动分轮82，又经时前轮85再减速1/12(1/4×1/3)，而带动时轮83产生每12小时转动一圈的效果，在时前轮85的一侧则与调时钮97的齿轮相啮合(供调整时间用)，在前述秒轮81的上方还设置有一分隔板841，以供承受上方的压力，以避免造成秒轮81不当负荷，而对于在闹铃的结构上，则在时轮83的上方设置一闹铃设定轮87，该时轮83以及闹铃设定轮87分别与图面右侧的上、下叠合的上、下凸轮88、89相啮合。此两凸轮88、89的详细构造如图5、图6所示，分别形成有数个相对应的凸块881及凹槽890，而在上凸轮88一侧则与一闹铃钮98上的齿轮相啮合，以供调整该闹铃钮98而带动闹铃设定轮87转动；再者，下凸轮89的下方抵靠于一设置在印刷电路板891的金属薄片892上，当闹铃指针与时针不在一直线位置时，则为如图7A所示，通过下凸轮89使金属薄片892向下顶开，而不致与位于其一侧的闹铃接点893接触，而当两指针重合时，为如图7B所示，下凸轮89上升，使金属薄片892与闹铃接点893接触，故而可通过接通蜂鸣器96产生闹铃响声。

而目前的表芯其外观尺寸皆控制在30mm(直径)×4mm(厚度)以内，外形如图8所示，其内部结构的配置结构型态与前述钟芯相同，亦为在中央配置指针齿轮组93，外围亦为使用平面分布结构方式，分别设置有马达线圈92、电池91及其他周边元件等，但是使用的零件既小且薄，尺寸的精密度要求甚高，故其制造成本远较钟芯高昂甚多，而如图1、图2所示的钟芯的尺寸约为56×56×16mm以及50mm(直径)×8mm(厚度)，因此，在实际使用上，若机芯套孔的直径在小于35mm以下时，只得使用价格较为昂贵的表芯，显然造成制造成本增加的负担。目前所采用的高价的微细齿轮为现有的表芯齿轮，该现有的表芯齿轮其数据如以下表一所示：