[实用新型]双线裁线单线打端子机

说明书

本实用新型涉及对电线进行加工的设备。

现有切线打端子机都是单线进行的结构，若要配合同时进行打端子，则改用摆臂带动线转至冲头位置，由于摆臂是旋转式，有一转动矩，在定位控制上很难精确，致使运转速度不够快，于是各种的操作动作至少需用两台机器，方能完成一个制程，造成上、下料费时，影响作业效率。

本实用新型的目的是提供一种同时具有切线、剥皮、扭线、打端子等多种组合动作的适用性较广的双线裁线单线打端子机。

本实用新型的目的是这样实现的：双线裁线单线打端子，其在机台面上分设有进料组、滑动组、裁线组、搓线组、压端子组，机台中设有控制电路，机台侧面设有微电脑控制装置，其特征是：进料组包括有第一步进马达及其皮带、皮带轮及由其带动的一对上、下拼排的进线轮，还有整线组、导线孔及进线轮另侧的进线管；裁线组位于进料组后方，包括位于机台下的第二步进马达，马达带动连结裁刀；滑动组含有一滑座，滑座底面套接有一对杆，对杆接于一对平行的杆架上，还含有藉皮带带动滑座移至压端子组位置的第三步进马达；压端子组设于滑动组后方并具有冲压机构及其冲压模具、冲头，上方有一端子置放架；搓线组设于裁线组下方，并具有一对由第四步进马达控制的搓线轮，搓线轮位置与进线轮位置相对应，还设有带动搓线轮产生错开移动的第五步进马达。

上述设计，由微电脑控制进行操作，可自动完成对电线切线、剥皮及扭线，达到了提高作业效率的效果。

下面以附图和实施例对本实用新型再作进一步说明。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型进料组立体图；

图3为本实用新型进料组另一侧立体图；

图4为本实用新型进料组动作图；

图5为本实用新型裁线组立体图；

图6为本实用新型滑动组立体图；

图7为本实用新型滑动组动作图；

图8为本实用新型搓线组移动部份立体图；

图9为本实用新型搓线组转动部份立体图；

图10为本实用新型压端子组立体图；

图11为本实用新型未压端子时动作图；

图12为本实用新型已压端子时动作图；

图13为本实用新型未打开搓线轮动作图；

图14为本实用新型已打开搓线轮动作图；

图15为本实用新型产品示意图。

图中标记名称如下：1机台、17导线轮、18板面、19 L架、2进料组、20第一步进马达、22、23进线轮、201支架、24传动杆、25固定块、251轴承、252小齿轮、253惰轮、26齿状第一传动皮带、27第一齿轮、28第二齿轮、271第一轴杆、281第二轴杆、272第三齿轮、273第四齿轮、274第三轴杆、295整线组、294导线孔、29侧板、296冂板、297侧柱、298横板、299横杆、211、212进线管、213、214转块、215、216直杆、217、218弹簧、219螺杆、21板、3滑动组、30滑座、31杆、32杆架、321轴承、33长传动皮带、34轮架、35齿轮、36第一转轴、37第五齿轮、38第三步进马达、381第六齿轮、39短传动皮带、4裁线组、41下裁刀、42上裁刀、43第二步进马达、431第二传动皮带、45短连杆、47第一中齿轮、46长连杆、48第二中齿轮、44传动齿轮、49固定架、471带动齿轮、5搓线组、51上搓线组、52下搓线轮、53方柱、511上搓动杆、521下搓动杆、513上传动轴、523下传动轴、541内齿轮、543外齿轮、512、522齿条块、542轴、54第四步进马达、544第四传动皮带、55固定板、56第五步进马达、561第五传动皮带、524第七齿轮、551第二转轴、562第八齿轮、552第九齿轮、553第十齿轮、514第十一齿轮、57第六步进马达、571第二小齿轮、574第三转轴、572第六传动皮带、573第十二齿轮、575凸轮、555、556椭圆孔、557拉伸弹簧、558定位片、559定位螺线、58第二冂板、576滚轮、577第四转轴、6压端子组、60冲压机构、61端子置放架、62端子料带、63导片、64冲压模具、65冲头、66端子、67压片、7电线、8微电脑控制装置。