[实用新型]翻边成形组的装置

说明书

本实用新型涉及材料成型加工机具。尤其是指一种在加工过程中将被覆膜层二侧翻边而将断热、隔音材料侧边包覆翻边的装置。

现有翻边成形组的装置如图1、2所示：其为将被覆膜层17被覆在断热、隔音材料19上，如玻璃棉、泡棉等，经由热压合或压合轧压使断热、隔音材料19为被覆膜层17所包覆，再经卷轴收卷成捆卷21。这种捆卷21在运送或存放时，因捆卷21二侧可见有外露的断热、隔音材料19，在运送或存放整理时，遇外力或其他因素，而导致脱落或渐少；未加包封又而导致受潮变质。

本实用新型的目的是提供一种可将被覆膜层二侧翻折而向断热、隔音材料包覆、捆卷不致外露的翻边成形组的装置。

本实用新型的目的是这样实现的：翻边成形组的装置，它包括：基架、纵架杆、前架杆、上横架、导轮、热压滚轮、压轧滚轮、手轮、螺杆、压花滚轮、压合滚轮、马达、减速机、辊压轮组、切刀、卷轴及翻边成形组；设在一热压滚轮、压轧滚轮组及一压花滚轮、压合滚轮组间的翻边成形组位于基架的纵架杆并与垂设的横杆二端套组，且设在热压滚轮、压轧滚轮前，其特征是：该翻边成形组共设有十组片，各组片各设有一供一螺杆穿设的穿孔，且在每一组件的二侧藉由螺母的夹设夹制而固定，并藉螺母为间隔垫体，在第三、四、五组片底部固设一可旋调固定的套组座，该套组座穿套于横杆二端，其中，翻边成形组的十组片包括有一进导片、张引片、初导片、定形片、缓冲片、初翻片、次翻片、初折片、次折片及一成形片，各组片在第三、四象限区各设有一隘口，该隘口为渐近收折的夹角排列设置。

上述设计，藉进导片顺导被覆膜层二侧进入；而张引片将导入的被覆膜层二侧伸张，藉调整行进移动的位置；而藉初导片、定形片及缓冲片将被复膜层二侧以渐进的方式形成倒L形直角状，再藉初翻片、收翻片将被覆膜层二侧由外而内、由下而上翻，再以初折片、次折片及成形片将被覆膜层二侧，以渐进方式翻折并近贴于断热、隔音材料的二侧缘底，达到包覆完成，捆卷不外露的效果。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明。

图1、2现有断热、隔音材料被覆、捆卷示意图；

图3本实用新型被覆加工机主视图；

图4本实用新型翻边成形组各组片平面动作示意图；

图5本实用新型翻边成形组各组片串组构造立体图；

图6本实用新型被覆膜层翻边前示意图；

图7本实用新型被覆膜层翻边后示意图。

如图3所示：基架1底部架杆上设一马达12及其减速机13，基架1上部设有二对组轮座，其中前对组的轮座供、热压滚轮6及一压轧滚轮7设置，并在轮座上穿设一螺杆9及其顶端的手轮8，以调整热压滚轮6与压轧滚轮7的近合程度，后对组的轮座设置压花滚轮10及压合滚轮11，亦藉手轮8调整其间近合程度。在该二组轮座间设有一辊压轮组14及二侧的翻边成形组18，后对组轮座的后部设有一对斜臂，在二斜臂上端设有一轴杆，轴杆二端各设有一组切刀15，二斜臂的侧边缘上组设一限制轴杆141，且在末端组设一卷轴16。

压轧滚轮7及压合滚轮11通过链条而受动于减速机13及其马达12。基架1上于二轮座间设有一向上架立的纵架杆2，纵架杆2前部设有一前架杆3，纵架杆2的顶端向后延伸并与上横杆4组接，上横杆4、前架杆3各设有一导轮5，用以导引被覆膜层17。

被覆膜层17由导轮5导引喂入热压滚轮6、压轧滚轮7间，同时喂入断热、隔音材料19，被覆膜层17可为油纸、铝箔、高分子等材料。若用铝箔，喂入前淋覆一层粘胶于结合面上。

如图4、5所示：翻边成形组18共设有十组片，各组片各设有穿孔B穿设螺杆24，且在每一组片二侧藉螺母25固定并为垫体。第四、五组片底部设有套组座22，套组座22设于横杆23二端，翻边成形组18的十组片包括进导片181、张引片182、初导片183、定形片184、缓冲片185、初翻片186、次翻片187、初折片188、次折片189及成形片190，在第三、四象限区各设有一隘口A。其中，进导片181、张引片182、初导片183、定形片184、缓冲片185、初翻片186、次翻片187、初折片188、次折片189及成形片190的隘口夹角依序为90°、150°、120°、100°、90°、75 °、60°、45°、30°及0°。

如图4-7所示：当被覆膜层17与断热、隔音材料19同时喂入，由热压滚轮6、压轧滚轮7使二者粘结紧固，再喂入辊压轮组14、压花滚轮10前，该被覆层17二侧边经由翻边成形组18将二侧边翻折，使被覆膜层17二侧边得以将断热、隔音材料19的二侧边包覆如图6、7，再由辊压轮组14、压花滚轮10及压合滚轮11，使二者结合更牢并形成花印，这种方式尤其在铝箔为被覆膜层时使用。其中，进导片181在于顺导被覆膜层17二侧进入翻边成形组18，张引片182在于使其二侧伸张，并藉以调整移动位置，被导片183、定形片184及缓冲片185使其二侧以渐进形成倒L状的直角型，初翻片186、次翻片187则将其二侧由外而内、由下而上翻，最后以初折片188、次折片189及成形片190将其二侧翻折并近贴于断热、隔音材料19二侧缘底，进而使二侧翻折包覆断热、隔音材料19二侧缘并使之不外露而封闭，故在运送或堆叠处理时，不致因外力或其他因素使其加工结合的二侧断热、隔音材料19有脱落渐少，确保品质与厚度。另，在该后对组轮座的后部所设的切刀15，用以在不为被覆膜层17翻边加工时将多余折侧边切去，且组装角度可调，本实用新型具有更好的适应性和适用性。