[实用新型]微阻缓闭蝶式止回阀

说明书

本实用新型属于F16K类技术，特别是涉及一种用于防止介质倒流的微阻缓闭蝶式止回阀。

在供排水系统中，目前为满足防止介质倒流采用一种由阀体、转轴、蝶板、平衡锤和缓冲缸构成的蝶式缓闭止回阀，但在应用中发现存在不足，即当泵停止工作时，管路产生反压，在压力较低的情况下，往往发生作用在蝶板上的合力，也包括重锤平衡力大于或等于缓冲缸的阻尼力，造成蝶板不动或停留在某个角度，而产生介质倒流和泵反转或淹没泵房等事故，另又因摆动轴线设在缓冲缸的下端，活塞受力臂增长，容易弯曲变形。反之当泵停止工作，管路产生反压，在压力较大情况下，推动蝶板关闭的合力迅速增值，使缓冲缸内压突然增大，而节流卸荷量不够，造成活塞运动较慢或停止运动，同样会出现介质倒流和泵反转或淹没泵房等事故。针对上述存在的不足目前还采用一种蝶板与缓冲缸没有机械连接的蝶式止回阀，并将缓冲缸装在阀体通径内，但仍存在不足，这是由于大部分介质中含有杂质，因此经常造成缓冲缸堵塞卡阻不动作，所以也同样造成上述的事故。另外在阀内增加的重锤还常常发生伤人事故。

本实用新型的目的在于克服公知技术中之不足，而提供一种避免介质污染、杂质卡阻，具有蝶板动作灵活和开启流阻小及密封效果好的微阻缓闭蝶式止回阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

在由阀体内安装蝶板，蝶板上通过压环装有密封圈，蝶板上通过圆锥销偏心置有短转轴和长转轴，在蝶板上支撑带有防震垫，在阀体上还安装有限关位台和限开位台，通过阀体和蝶板安装缓冲液压缸组成的结构基础上实现本实用新型目的：阀体的纵向密封面制成其上刷镀镍磷的锥口密封面；缓冲液压缸与阀体和蝶板的具体连接结构是，在阀体上通过蝶板上的长转轴采用螺栓安装内支架，长转轴与内支架的连接处通过压套装有填料，内支架上通过螺栓和圆柱销安装外支架，内、外支架通过铰支轴连接缓冲液压缸，铰支轴中心线位于缓冲液压缸的重心线上，在外支架与长转轴的连接处装有支撑套，内支架和外支架与铰支轴的连接处也装有支撑套，长转轴通过平键安装摇臂，摇臂通过联接销连接缓冲液压缸。

上述本实用新型中缓冲液压缸的具体结构是，在缸体内安装有与活塞杆成一体的活塞，活塞杆伸出缸体外与播连接安装，在缸体内还装有缸套，缸套的外径上对称开有两个流油槽，在与缸体一端安装的底缸盖上开有节流入口和节流出口，底缸盖与缸体的连接处装有“O”型密封圈，底缸盖上通过锁紧螺母安装溢流阀，通过活塞杆在底缸盖上还安装防护罩，底缸盖与活塞杆的连接处安装导向套和“O”型密封圈，缸体的另一端安装带有密封塞堵的上缸盖，上缸盖与活塞杆的连接处安装导向套和“O”型密封圈，上缸盖上开有注油孔和出气孔，缸体和缸套上对应开有圆周流油槽，在活塞上对称置有4个由带孔塞堵、弹簧和钢球构成的单向阀，活塞上还开有单向阀节流入口，上缸盖和缸体的连接处装有“O”型密封圈。

本实用新型具有的优点和积极效果是，①由于本实用新型中的阀体纵向密封面采用锥口密封面，并且其经过刷镀镍磷新工艺，因此达到了既防腐和防锈的目的，又降低了生产成本，且减小了密封副的磨损，延长了使用寿命。②又由于蝶板和内、外支架及缓冲液压缸、摇臂等相关联部件结构设计的改进，并且去掉了平衡重锤，所以避免了重锤伤人事故的发生，同时也避免了管线内介质污染和杂质卡阻活塞的现象发生。另外本实用新型还具有蝶板动作灵活、密封效果好和开启流阻小、工作可靠的特点。

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中缓冲液压缸的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述：