[实用新型]锅炉高效燃烧节能净尘净硫装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉高效燃烧节能净尘净硫装置，属于锅炉辅机。

现有的锅炉均存在热效率低、浪费能源、污染环境等缺点。锅炉燃烧有15％的飞煤，有25-35％的热能被引风机引走，没有被锅炉吸收。在消除烟尘和有害毒气污染环境方面，虽然有的锅炉采用了干式除尘器、水膜除尘器或电除尘器，但仍有不足之处：干式除尘器除尘效果低，达不到国家标准，除下来的干尘被风吹动又造成二次污染环境，无脱硫功能：水膜除尘器靠循环水喷，循环设备漏的水二次污染环境，也不能除掉二氧化硫等有害毒性气体，而且设备造价高、占地多、费电、费水、费机械，维修量大；电除尘器费电，而且达不到国家规定的标准，不能除掉二氧化硫等有害毒性气体。

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种以回程的炉拱收回飞煤充分燃烧、以锅炉回程烟道二次净化烟尘和二氧化硫、不用机械、不用电、投资少、无维修的锅炉高效燃烧节能净尘净硫装置。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括炉内增设的火烟回程拱和炉外设置的净尘箱、净尘器、净硫室、净硫池、净硫器、净硫化学药液、气水分离器及三回程烟道两部分。炉内燃烧室后拱两个左右烟道的后部分别设置半圆形的左右火烟回程拱，左右火烟回程拱中间为双合一的烟气流程通道，该通道出口与炉内一回程烟道进口联通；炉体外侧上端安装三回程烟道，该烟道进口与炉内二回程烟道出口联通，该烟道出口延伸至净尘箱内部右上端；净尘箱安装在炉体外侧下端，其内右上端装有第一水雾净尘器，其内中上端装有第二水雾净尘器，其内左上端通过管道与净硫室联通，该管道延伸至净硫室内并呈向下的弯曲状，端部装有净硫器：净硫室以及与之呈一体状的净硫池安装在净尘箱左侧，净硫室上口封闭、净硫池上口敞开，净硫池内盛有净硫化学药液，净硫室左端顶部还与引风机通道联通，在该通道口与净硫器之间装有第一气水分离器，在该通道内装有第二气水分离器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：

1、由于在炉内燃烧室后拱增设了左右火烟回程拱及双合一烟道，因此形成旋转燃烧，使所有可燃物全部燃烧，提高锅炉热效率23.45个百分点，节能44.22％，同时这种完全燃烧又除掉了大部分烟尘。

2、锅炉的回程烟道上设置净尘箱、净硫室、净硫池与锅炉一体化的燃烧净尘化学净硫，不但使除尘率达到96％、林格曼黑度小于一级、除硫97％，而且所有设备紧贴炉体，与锅炉成为一体，既美观又节省了净尘净硫设备占地面积。

3、本装置适合各种锅炉，燃煤、燃油、燃气均可。

4、本装置不用机械、不用电、投资少、无维修，3个月即可收回改造锅炉燃烧室的投资又节省了除尘和除硫设备投资。

附图图面说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的净尘净硫部分结构示意图。

图3为本实用新型炉内燃烧室后拱部分结构示意图。

图4为本实用新型的净尘部分结构示意图。

图5为本实用新型的净硫部分结构示意图。

图6为本实用新型的第一水雾净尘器结构示意图。