[实用新型]多孔式湿法炉窑除尘器无效
申请号: | 98202345.6 | 申请日: | 1998-03-18 |
公开(公告)号: | CN2380292Y | 公开(公告)日: | 2000-05-31 |
发明(设计)人: | 康明赞;王新华;陈月东 | 申请(专利权)人: | 陈月东 |
主分类号: | B01D47/12 | 分类号: | B01D47/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 836500 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 湿法 除尘器 | ||
本实用新型涉及一种多孔式降尘两次通过水池过滤的炉窑除尘装置,尤其能够除去微尘和飘尘的炉窑除尘器。
目前,公知的炉窑除尘器有螺旋式、离心式、多管式进行离心式分离除尘,使烟尘急速旋转,尘粒受到离心力作用即与气流分离,有一部分烟尘在排烟尘过程靠自身重量降落在烟道中,由于烟尘是流体,根据流体力学原理,烟尘在烟道中其宏观结构及运动明显地呈现出均匀性,连续性和确定性,因此,还有一部分微尘和飘尘随烟道到大气环境中长时间飘浮,其中大部分是碳,同时吸附着多种有害金属和致癌物质。飘浮烟尘对环境尤其对人体危害最大,吸引起人类多种疾病。一般的炉窑除尘器不能把微尘和飘尘除去干净。
本实用新型的目的是提供一种多孔式降尘两次湿法的炉窑除尘器,它不仅能在多孔式除尘器中除去颗粒状的烟尘,而且能够通过两次湿法把微尘和飘尘吸附在水中沉淀在水池,而后排出纯净的雾状烟气。
本实用新型的目的是这样实现的:在炉窑排烟口连接一个多孔式除尘器,多孔式除尘器是一个箱体,下部成锥形,设置一个排尘口,内部有多层隔板,隔板中有多孔上下排列,每层隔板的孔错位排列,多孔式除尘器与烟道连接引风机引入蜂窝式烟道管口通过第一个水池,排出烟道再连接引风机引入蜂窝式烟道管口通过第二个水池即排出。若炉窑无鼓风机燃烧时开启自然排烟道开关,烟尘运动缓慢,排放量小,关闭引风机自然排烟,由多孔式除尘器除尘,若鼓风燃烧,烟尘运动加快,排放量增大,则关闭自然排烟道开关,开启引风机通过两个水池排放,水池是由一个大池一分为二,中间隔断上部封闭,下部互通,便于烟尘通过斜底沉淀在池底,池上部有检查口,池中有供水管、水面定位管,水池底部有搅拌装置烟尘沉淀后可搅拌后排出,池底则面有排尘口,排尘口装有阀门,阀门口与排尘道和沉淀池连接。当引风排放时,由多孔式除尘器使烟尘在除尘器中形成涡流烟湍除去颗粒烟尘,剩余微尘和飘尘随烟雾经引风机通过蜂窝式烟道管口引入第一个烟尘过滤水池水中,使大部分微尘和飘尘沉淀在水池斜底部,少部分随着气泡没有被吸湿的飘尘浮上后,再经水池水气吸湿,二次引风机通过蜂窝式烟道口引入第二个烟尘过滤水池中可以完全将飘尘吸附在水中,则排出的是纯净的雾态烟气,达到了除尘的目的。
由于采用上述方案,可以将炉窖排放的烟尘排出后是纯净的雾态烟气,炉窖排放中仅采用多孔式除尘器与两个过滤水池,结构简单。
图1是本实用新型正面结构图。
图2是多孔式除尘器第一个实施例立体剖面图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是湿法炉窖除尘器的第一个实施例剖面图。
图5是图4的B向剖视图。
图6是图4的A-A湿法炉窖除尘器的第二个实施例剖视图。
图中1.进烟烟道口,2.多孔式除尘器,3.排烟烟道口,4.自然排烟道,5.自然烟道开关,6.多孔式除尘器漏斗,7.除尘器支架,8.湿法沪窖除尘器水池体,9.水池斜底,10.水池底面,11.排尘口阀门,12.搅拌轴轮,13.供水管,14.水面定位管,15.水池支架,16.第一道排烟引风烟道,17.第一道引风机,18.第一道蜂窝式烟道管口,19.42.电动机,20.第一道水池排烟烟道,21.第二道排烟引风机,22.第二道蜂窝式烟道管口,23.第二道水池排烟烟道,24.烟道接口,25.多孔式除尘口,26.排出烟道,27.多孔式除尘器排烟孔,28.多孔式除尘器隔板,29.多孔式除尘器箱体,30.多孔式除尘器排尘器盖,31.水池中蜂窝式排烟道管体,32.水池分隔隔板,33.水池封闭隔板,34.水池检查口,35.轴承,36.水封圈,37.轴承固定盖,38.搅拌轴,39.搅板叶片,40.第一个水池,41.第二个水池。
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