[实用新型]改良结构的塑胶门框架

说明书

本实用新型涉及一种门，特别是涉及一种可增加塑胶门片支撑强度且令其不致扭曲变形的改良结构的塑胶门框架。

传统的木制门片由于材料取得日益困难，且加工成本高、重量大、变化性少且易遭虫蛀等缺点，因此逐渐被塑胶门所取代；然而，塑胶门虽能解决木制门片上述的种种问题，而提供一种质轻、成本低、具有丰富变化性的门片，但由于该门片的骨架均为空心、细长的塑胶管材，故在使用上容易产生下列缺点：

1、由于塑胶门片的门框为空心且细长的塑胶框杆，在组合前或组合后易受气候环境影响而产生扭曲变形，不仅造成组装时的困扰或使组成后的门片无法密合的缺点，更甚者，会使门片无法关闭而不堪使用。

2、该框杆在提供绞链螺合时，由于空心的框杆无法提供足够的螺合强度，使塑胶门片有强固性及耐用性不佳的缺点，纵使增加框杆的厚度，其所增加的强固性亦不能应付常年累月的荷重。

本创作人有鉴于上述塑胶门片的缺点，本实用新型的目的在于提供一种改良结构的塑胶门框架，以增加塑胶门片的支撑强度，尤其是增加框杆的钢性，令其不致扭曲变形，并提高组装强度。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种改良结构的塑胶门框架，其是由框杆、补强杆、横条板、间隔条、定位夹片及叶片组成，其改进之处在于：所述的框杆中央形成中空轴槽，该中空轴槽可供补强杆穿设其中，而补强杆是呈分离的三段杆体，该三段杆体可采用木质三段杆体，并使横条板、间隔条及绞链锁固其上。

借此，由于框杆的中空轴槽内的穿设有三段补强杆，使框杆形成实心状而具有较佳的强度，当横条板、间隔条及绞链锁固其上时，可获得较佳的支撑性，并且不会产生扭曲或变形。

为进一步了解本实用新型所运用的技术手段及其构造特征，兹再配合图1至图3所示的实施例，详细说明如下：

图1是本实用新型实施例的立体分解示意图。

图2是横条板组设于框杆中的平面示意图。

图3是本实用新型实施例完整门片的立体示意图。

请参阅图1，本实用新型由框杆10、补强杆20、横条板30、间隔条40、定位夹片50及叶片60等构件所组成，其中：

框杆10，其中央形成中空轴槽11，并于一侧边设有相对应的嵌槽12，再于其边壁的适当位置设有若干贯穿孔13，而可供螺栓穿设。

补强杆20，其为木质杆体，可穿设于框杆10的中空轴槽11内，该杆体为避免因温度、湿度产生弯曲变形，而采用分离的三段木质杆体；又，上述补强杆20除了可由三段木质杆体构成之外，亦可使上、下段设计为发泡材质的杆体，中段为木质杆体，以减轻荷重。

请同时参阅图1、2，横条板30具有若干补强肋板31的中空塑胶板体结构，并可组设于框杆10的顶端及底端，而于该补强肋板31上设有可供螺栓螺合的螺合孔柱32，借以结合于框杆10的侧边。

间隔条40，其为具有若干补强肋板41的中空塑胶板体结构，并可组设于框杆10的中央适当位置，而于补强肋板41上设有可供螺栓螺合的螺合孔柱42，以结合于框杆10的侧边。

定位夹片50，其可穿置于框杆1 0的嵌槽12，并于其上凹设一卡槽51，该卡槽51恰可契合于框杆10的侧边。

请参阅图1，叶片60，其具有若干曲折摺片所形成的门片体，其端部可嵌设卡制于定位夹片50的卡槽51内。

请参阅图3，借由上述构件的组成，将三段补强杆20穿设于框杆10的中空轴槽11内，使框杆10形成实心的杆体，再依序将横条板30、间隔条40、定位夹片50及叶片组设完成，而构成一完整的门片。由于框杆10的中空轴槽11内穿设有三段补强杆20，使框杆10具有较佳的钢性强度，以使当横条板30、间隔条40及绞链70锁固其上时，可获得较佳的支撑性，且因框杆10为分离式杆体，而令其不会产生扭曲或变形。

由上所述，本实用新型所提供的塑胶门片框架结构，其是将框杆10的中空轴槽11穿设有补强杆20，使其强固性佳，且使塑胶的框杆10不会产生扭曲变形的困扰。而完全解决传统木质门片及塑胶门片的诸多缺点。从以上所述及附图所示的实施例可知，本实用新型所运用的技术手段及其构造确可达到其创作的目的，其确未曾有过，故符合实用新型专利要件。