[实用新型]连接器固定结构

说明书

本实用新型属于线路连接器，尤其涉及一种连接器固定结构。

电脑主机板上的连接器结构，通常包括一个用塑胶材料制成的本体，本体沿其中心的纵轴方向设置有一个可供扩充卡插入的插槽，并在插槽两侧边分别设置数个容置槽，以供端子插置在其中，此外，为配合自动化焊接的生产程序，该连接器本体的下方通常设置有定位装置，用以在该连接器本体的端子焊接在电路基板前，将该连接器先行定位或固定在电路基板上，以利于进行后续的焊接工作，传统的连接器本体所用的定位装置，通常可分为两种，其中一种是在连接器本体的下方设置一个圆柱体，利用该圆柱体插入一个设置在主机板上的圆孔，以导引定位连接器本体的位置，这种定位装置主要的功效是可以导引连接器本体正确插入电路基板定位，以避免连接器插件时位置歪斜，使连接器的接脚可顺利插入电路基板上的孔位，所以能方便连接器插件的作业，并避免连接器的每一接脚未对准电路机板上的孔位便插入电路基板上，而使连接器的接脚弯曲或折断的情况发生，然而这种定位结构并无法将连接器插到电路基板后将连接器固定，所以如果连接器插到基板后，便不能将电路基板翻转，并且要避免电路基板搬运过程中剧烈震动，否则该连接器便会从电路基板上掉落，这样就使连接器在搬运过程中必须非常小心，且对作业的限制很多，因此不适合自动化组装生产线的使用，另一种定位装置是在连接器本体底部插置一个金属制的固定夹，并可利用该固定夹将连接器本体固定在前述电路基板上，该固定夹插入电路基板的定位孔后，可卡住定位孔，使连接器不会与电路基板脱离，所以在搬运电路基板的过程中，电路基板可以任意翻转、倾斜，且连接器不易脱落，因此能适合连续自动化生产，然而，这种定位结构的固定夹呈板片状，而且电路基板上供固定夹插入的定位孔相当小，所以使连接器在插件时，该固定夹难以跟定位孔对准，故其仅具有固定功能，而不具有定位功效，而且该固定夹插入电路基板时，因难以对准孔位，使连接器的接脚容易因未与孔位对齐，而被扭曲折断，由此可见，传统的连接器所用的定位结构无法有效地达到定位和固定连接器的功效，而造成其使用上的困难。

本实用新型的目的在于提供一种连接器的固定结构，其可导引连接器在插入电路基板时，能正确定位，便于插件作业，可防止连接器端子接脚弯曲、折断，也可防止连接器在搬运和焊接过程中与电路基板脱离。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型连接器固定结构，包括连接器本体、固定夹、数个垂直设置在连接器本体下方的导引圆柱，其可插入数个设在电路基板上的插孔中，将连接器本体定位在电路基板上的一个特定位置，导引圆柱两侧边分别沿其长度方向凹设一个容纳槽，数个固定夹左右对称地设置在导引圆柱的两侧边，各固定夹分别设有固定端和卡制片，固定端插置在连接器本体底面位于导引圆柱两侧边的位置，卡制片由固定端向下延伸，且卡合在导引圆柱两侧的容纳槽内部，卡制片插入电路基板的插孔中，其底部向外凸设一弧形卡合端，卡合端卡合在电路基板的插孔底缘。

下面结合附图具体叙述实施例：

图1为本实用新型的组合结构立体示意图

图2为本实用新型结构剖面示意图

图3为本实用新型底部的局部平面示意图

图4为本实用新型导引圆柱固定夹插入电路基板插孔中的剖视图

参阅图1所示，本实用新型连接器的固定结构包括数个导引圆柱20，其垂直地设置在一个连接器本体10的底面，数个固定夹30设置在该圆柱20的两侧边。

参阅图4所示，导引圆柱20可以插入一个设在一个电路基板40上的导引孔41中，导引圆柱20的直经与导引孔41的直经略相同，而且其末端设置有一个锥形部22，使导引圆柱20可以顺利地插入上述的导引孔41中，并能将连接器本体10定位在电路基板40上的正确位置，使该连接器本体10在插件时，可导引连接器的端子接脚11顺利地对准插入电路基板40上的孔位，不会有接脚折断或弯曲的情况发生。

参阅图2、3所示，导引圆柱20与连接器本体10一体成型，连接器本体10的底部位于导引圆柱20两侧的位置，分别设置一个固定槽21，以固定固定夹30，固定夹30包括一个概呈矩形片体的固定端31，该固定端31顶部顶部的两侧边分别设置有一凸点311，其可卡合在固定槽21的内侧壁，使固定端31固定在固定槽21中，固定端31的内侧边水平延伸一个连接部32，然后再在该连接部32的末端连接一个向下垂直延伸的卡制片33，该固定夹30用具有弹性的金属片制成，因此使卡制片33可以弹性地摆动，卡制片33底端的外侧具有一个向外突出的卡合端34，该卡合端34概呈圆弧状，且底端朝向内侧倾斜，而形成一个楔形的导引端。