[实用新型]分段送风的大型喷烤漆房

说明书

本实用新型涉及大型喷烤漆设备，具体的是一种分段送风的大型喷烤漆房。

目前，国内应用的大型喷烤漆房也同小型喷烤漆房一样，采用整式层流全送风方式，其送风量太大，既加大了设备的尺寸，又增大了设备的噪音，一次性投资及运转费用也较高，而大型工件喷漆一般均是从一侧向另一侧顺序喷涂，因而全送风也是没有必要的。

本实用新型的目的是提供一种分段送风的大型喷烤漆房，对大型工件进行分段送风加热，减少设备规模，节省设备投资、降低运转费用和生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种分段送风的大型喷烤漆房，主要由热风源、操作室体和废气处理装置组成，操作室体为有门的封闭空间，其靠近上顶处设有过滤层，其靠近下底处设有格栅板，热风源有送风风道向操作室体的顶部送风，操作室体下部有排风风道分别连通废气处理装置和热风源，其特征在于：

所述操作室体上部过滤层以上空间和下部格栅板以下空间沿长度分隔为上、下相同的若干段，上部每段各有一送风管连通顶部的送风风道，每一送风管上各装有可启、闭的送风阀；下部每段各有一排风管连通排风风道，每一排风管上各装有可启、闭的排风阀；在排风风道连接废气处理装置的管道上装有排风阀，在排风风道连接热风源的管道上装有回风阀；

各进、排风管的组合关系是：

分段送风：上、下相应长度段的一组送、排风阀轮流同时开启，其余段的送、排风阀关闭，只有开启段送风；

喷漆：排风风道上连接废气处理装置的排风阀开启，连通热风源的回风阀关闭，热风源由新风入口补充新风；

烤漆：排风风道上连接废气处理装置的排风阀关闭，连通热风源的回风阀开启，从排风管排出的风进入热风源形成循环。

本实用新型有以下积极有益的效果：

本实用新型对大型工件实现分段送风，当喷烤漆房在喷漆时，只对正在工作的工作段送风，其他非工作段不送风，这样比全送风减少许多风量，减少了设备规模，节省厂房及设备投资，又节省了设备运转费用，降低生产成本，整套设施可以移动、易地搬迁。

现以较佳实施例结合附图进行说明：

图1是本实用新型的结构示意图，为正视图；

本实用新型的分段送风的大型喷烤漆房，主要由热风源1、操作室体2和废气处理装置3组成，操作室体2为有门的封闭空间，其靠近上顶处设有过滤层4，其靠近下底处设有格栅板5，热风源有送风风道6向操作室体的顶部送风，操作室体下部有排风风道7分别连通废气处理装置3和热风源1。

所述操作室体2上部过滤层4以上空间和下部格栅板5以下空间沿长度分隔为上、下相同的若干段，上部每段各有一送风管连通顶部的送风风道6，每一送风管上各装设有可启、闭的送风阀8；下部每段各有一排风管连通排风风道7，每一排风管上各装有可启、闭的排风阀9；在排风风道7连接废气处理装置的管道上装有排风阀10，在排风风道连接热风源的管道上装有回风阀11；

各进、排风管的组合关系是：

分段送风：上、下相应长度段的一组送、排风阀8和9轮流同时开启，其余段的送、排风阀关闭，只有开启段送风；

喷漆：排风风道上连接废气处理装置的排风阀10开启，连通热风源的回风阀11关闭，热风源由新风入口12补充新风；

烤漆：排风风道上连接废气处理装置的排风阀10关闭，连通热风源的回风阀11开启，从排风管排出的风进入热风源1形成循环。

附图中编号1为烟囱，编号14为工件；

所述热风源1及废气处理装置2可以采用已有技术。

本实用新型的工作原理：本喷烤漆房采用干式作业。

将喷烤漆房顶棚以上的送风风管(均风层)及下面的排风风道(排风沟)均分成若干等分，每段均有电动送风阀及电动排风阀，同段送风阀、排风阀同时开或关，不同段送、排风阀可单独工作，当某段在操作时，此段的送风阀排风阀同时开启，实现对此段送风，而其余段送、排风阀关阀，这样就实现了分段送风。