[实用新型]用于等离子点火装置上的燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种用于等离子点火装置上的燃烧器，该燃烧器属于以避免结焦为目的的燃烧器，适于燃烧各种电站煤粉锅炉，尤其能够用于燃烧以贫煤为燃料的电站锅炉。

目前，国内设计的燃烧器主要有：煤粉预燃室燃烧器，钝体燃烧器，火焰稳定船燃烧器，夹心风燃烧器，大速差射流燃烧器，浓淡燃烧器，扁平射流燃烧器，这些燃烧器在锅炉起动点火时，均没有摆脱使用燃油点火的局面。

电站锅炉燃油雾化点火每年要烧掉大量的燃油，以我国电站锅炉为例，每年用于起动点火及稳燃用油约为150～180万吨，折合人民币约45～54亿元，全世界电站锅炉所需燃油将是一个不可估量的数字，面对世界性的能源危机，特别是面对我国这样一个贫油大国，迫切需要一种非燃油点火装置来解决煤粉锅炉的点火、助燃和低负荷稳燃。

七十年代末，美国、西欧、原苏联、澳大利亚及我国的清华大学开始研究采用等离子技术直接点燃煤粉的课题，八十年代初，美国、加拿大、原苏联相续完成了采用等离子技术直接点燃煤粉的试验室及工业性试验；在等离子点火技术研究世界前列的原苏联，研制了一种等离子点火装置，设计了一种蜗壳式燃烧器，采用蜗壳旋流送粉，1995年底，该燃烧器在我国的宝鸡电厂直接点燃铜川贫煤，正常运行三小时零八分，即出现蜗壳烧红严重、壁面结焦、磨损严重、使用寿命短等缺点。

用于等离子点火装置上的燃烧器，因各种技术问题未能彻底解决，加之极其昂贵的售价，以至今日，等离子点火装置一直未能在各国被推广运用。

本实用新型的目的是提供一种用于等离子点火装置上的燃烧器，其具有燃烧器壁面不结焦、磨损小、使用寿命长、燃烧贫煤稳定、价格低、能带来显著经济效益和社会效益的特点。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于等离子点火装置上的燃烧器，输送二次风的管、输送主煤粉流的一次风管、输送点火用一次风粉的管、内装等离子发火源的管，依次同轴阶梯内缩相套固定安装成一体结构，等离子体喷管是先收敛后扩散的喷管，等离子体喷管固定在内装等离子发火源的管的前端；

或是，在输送主煤粉流的一次风管与输送点火用一次风粉的管间，同轴相套固定安装着输送高温蒸汽的管；

其中，输送高温蒸汽的管与输送点火用一次风粉的管前端封闭，在输送点火用一次风粉的管的前端开有蒸气导流孔；蒸气导流孔的总面积约等于输送高温蒸汽的管道环向端面积；

输送二次风的管与输送主煤粉流的一次风管前端封闭，在输送主煤粉流的一次风管前端开有二次风导流孔；二次风导流孔的总面积约等于输送二次风的管道环向端面积。

本实用新型的优点是：由于本实用新型所述燃烧器采用了全直流同轴逐级控制式气动布局，延用了航空拉伐尔喷管及附面层气膜冷却技术，建立了阶梯式速度流场，以保证逐级卷吸及掺混并在燃烧器内造成一个大温降区，使得整个燃烧过程是在规定的气动流场内完成的，确保燃烧器壁面温度不致达到灰分的熔点，另外，利用内气膜的隔离作用使一次风粉不致撞击及磨擦燃烧器壁面，因此，特别是在使用贫煤时，本实用新型能够成功地直接点燃贫煤及在低负荷时支撑稳定燃烧；具有燃烧器壁面不结焦、磨损小、使用寿命长、价格低廉等优点。

使用本实用新型所述燃烧器，能更快地推广运用等离子点火装置，以取代传统的燃油点火方式，从而每年能够节省大量燃油，具有巨大的节能降耗作用，能为国家带来显著经济效益和社会效益，且结构简单，设计独特，价格低廉，特别适于中国还有很多地区是燃烧贫煤的国情。

图1是本实用新型所述燃烧器结构示意图(使用状态)；

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：

如图1所示，一种用于等离子点火装置上的燃烧器，它有输送二次风的管2、输送主煤粉流的一次风管3、输送高温蒸汽的管8、输送点火用一次风粉的管10、内装等离子发火源的管12，依次同轴阶梯内缩相套固定安装成一体结构，管与管间依次形成输送二次风的管道4、输送主煤粉流的一次风管道7、输送高温蒸汽的管道9、输送点火用一次风粉的管道11；

输送二次风的管道4、输送主煤粉流的一次风管道7、输送高温蒸汽的管道9、输送点火用一次风粉的管道11均是环形管道；

输送二次风的管道4末端通过环形挡板13与输送主煤粉流的一次风管3相联接，输送主煤粉流的一次风管道7末端通过环形档板13与输送高温蒸汽的管8相联接，输送高温蒸汽的管道9末端通过环形档板13与输送点火用一次风粉的管10相联接，输送点火用一次风粉的管道11末端通过环形档板13与内装等离子发火源的管12相联接，具体联接可以采用螺钉紧固联接方式；