[实用新型]散料定量卸料器

说明书

本实用新型涉及一种散料定量卸料器。

现有的散料定量卸料器分为称重式和容积式两种。一般称重式散料定量卸料器是采用杠杆平衡原理，它是由称量斗、称量框架、传感器或秤砣组成，相当于一台台式秤，如“滚斗式定量自动秤”(专利号：90218814.3)，“手动定值称量器”(专利号：90211032.2)等，但是由于这类卸料器造价较高，体积较大，因此本实用新型不拟采用。而现有的容积式散料定量卸料器应用较少，如：“散装水泥罐旋转式定量下料器”(专利号：94206693.x)，其原理是物料从料仓注入旋转定量料筒中，假设物料容重不变，定量料筒容积不变，测量定量料筒中物料的体积即代表了物料的重量，测量定量料筒旋转次数可间接测出通过旋转定量料筒中的物料量。又如：“焦炉车垂直螺旋定量下料装置”(专利号：94221420.x)，其原理是假定物料容重不变，螺旋机输送量与螺旋转速成正比，测量螺旋转速可间接测量通过垂直螺旋定量下料装置的物料量。然而事实上，物料容重随料仓压力，流动状态和物料堆积状况不同，变化很大，如果不考虑散料物性变化因素的影响，就会造成计量精度较低，稳定性差等问题，一般情况下，计量精度仅能达到5％左右，无法满足管理要求。

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，稳定可靠的容积式散料定量卸料器。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计：一种散料定量卸料器，它包括：一腔体，其顶部与散料储存罐连接；一可调速驱动部分，其具有伸入所述腔体内的旋转轴；一给料螺旋，其固定连接在所述旋转轴顶部；一计量转子，其固定连接在所述旋转轴底部；其特征在于：它还包括：3-12级调压板，其依次套设在所述旋转轴的所述给料螺旋与计量转子之间，且其周向与所述腔体固定连接；2-11级搅拌叶片，其分别交错设置在相邻两级所述调压板之间，且与所述旋转轴固定连接。

最简单的结构是设置3级调压板，设置2级搅拌叶片。

所述两相邻调压板之间所围成的空间V，满足自上而下V1＞V2＞V3…＞Vn。

所述每一调压板上分别设有一组卸料孔，各级所述调压板上的所述卸料孔的位置满足角相位差180°。

为与散料储存罐连接方便，在所述腔体顶部设置连接法兰。

所述可调驱动部分可以是电机拖动，也可以是人力摇动，或采用其它方式。

本实用新型由于采取以上设计，其具有以下优点：1、本实用新型在结构上首先考虑了隔离料仓压力，并以机械方式将被测物料进行强制性导流，均化和调压等项处理，从而保证物料容重稳定，达到较高的计量精度与稳定性，使工业计量标准达到+2％(BG175-92)的计量误差。2、本实用新型人为设置曲折流道，物料完全靠机械作用流动，对流动性好的物料具备良好的锁料(止料)功能，使本实用新型既可以适合于连续定量给料，又可以根据实际需要断续定量给料。3、本实用新型计量与给料同时进行，节省操作时间，降低劳动强度。本实用新型体积小，结构简单，制造容易，成本低廉，还可实现微电脑控制下的数字显示，具有定量给料，流量累计等功能，它可以方便地安装在任何散料储存罐出料口处，广泛用于建筑和各项工农业生产的定量卸料过程中。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为散料定量卸料器正面结构示意图

图2为Ⅰ级调压板示意图

图3为Ⅱ级调压板示意图

图4为Ⅲ级调压板示意图

图5为计量转子示意图

如图1所示，本实用新型包括静止和转动两部分，静止部分包括：一腔体13，分隔设置在腔体13内壁的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级调压板4、6、8，固定在腔体13下部的出料口12和固定在腔体的底部的可调速驱动部分11，腔体13顶部设有法兰14。转动部分包括：可调速驱动部分11的旋转轴10，设置在Ⅰ级调压板4上面的给料螺旋2，设置在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级调压板4、6、8之间的搅拌叶片5和均压叶片7，及设置在Ⅲ级调压板8下面的计量转子9。旋转轴10伸入腔体13内，其余转动部件5、7、9都固定在旋转轴10上，且旋转轴10顶部设置有导流破拱锥1。