[实用新型]排水排气废旧塑料回收挤出机

说明书

本实用新型涉及一种排水排气废旧塑料回收挤出机，属于一种塑料机械。

现有的废旧塑料挤出机有两大类型，一种适应干料的挤出机，由于物料为废旧塑料，常有泥土等污物，必须经过洗涤干燥后才能进入挤出机，在干燥过程中占地面积大，还有第二次污染可能，且费工费力，因此这种挤出机已很少使用，另一种废旧塑料挤出机是湿料挤出机，它优于干料挤出机，但由于螺杆及螺纹及进料口设计不合理，进料慢，物料回流较多，产量低，且因排气孔不设倒角，在运行过程中排气孔有物料溢出现象，另外由于压缩比不合理，物料脱水差，影响产品质量。

本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足之处而提供一种结构合理、减少物料回流、进料、输料快、脱水好、产品质量高、工作效率高、排气孔无物料溢出、适应湿料的排水排气废旧塑料挤出机。

本实用新型的目的是这样实现的：它是在现有的废旧塑料回收挤出机的基础上进行改进的，它包括电机、减速机、联轴器、机座、电热器、机筒、螺杆、入料口、排水孔、排气孔、机头等组成，其螺杆上的螺纹为前倾角螺纹；螺杆的入料段外径小于其他段外径；进料段前4个螺纹的螺尖呈钝角；排气孔为单面倒角的排气孔，倒角设在迎料面。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来实现：其特征在于入料口中心线偏离机筒轴线，入料口沿机筒一侧内壁切入，入料口上设有倒角，倒角设在物料前进的一侧；压缩比为5.5～6.5∶1；排气孔的倒角小于45度角；入料口下方的机筒底面设有3个排水孔。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1、由于螺杆入料段外径小于其他段，螺纹为前倾角螺纹，进料段前4个螺纹螺尖呈钝角，因此不切料，便于输送，物料在螺杆中减少回流，因而进料、输料快，工作效率高；

2、结构合理，使用方便；

3、由于排气孔迎料面设有倒角，因而在生产过程中排气孔无物料溢出现象。

4．由于螺纹压缩比为5.5～6.5∶1，加大了压缩比，入料口下方设有3个排水孔，因而脱水、排水性好，产品亮度高、密度大、质量好；

5、由于入料口中心线偏离机筒轴线，入料口沿机筒一侧内壁切入，入料口上设有倒角，因而使用方便，入料快。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为入料段前部螺杆螺纹结构示意图

图中：减速机带轮(1)、减速机(2)、联轴器(3)、机座(4)、入料口(5)、螺杆(6)、电热器(7)、排气孔(8)、支撑架(9)、机头(10)、机架(11)、机筒(12)、螺纹(13)、排水孔(14)、电机(15)、电机带轮(16)、皮带(17)、钝角(18)。

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

如图1所示，机架(11)上设有减速机(2)，减速机(2)轴通过联轴器(3)与螺杆(6)相连，螺杆(6)置于机座(4)上的机筒(12)内，机筒(12)通过机架(11)上的支撑架(9)支撑固定、螺杆(6)分为入料段、熔融段、第一定量段、排气段、变量段、第二定量段六段，螺杆(6)的入料段外径小于熔融段、第一、二定量段、排气段、变量段等段，螺杆(6)上的螺纹(13)为前倾角螺纹，以减少物料回流，其压缩比为5.5～6.5∶1，一般为6∶1，进料段的螺杆螺纹(13)前4个螺纹螺尖呈钝角(18)。如图2所示，入料段对应的机筒(12)上方设有入料口(5)，入料口(5)中心线偏离机筒(12)轴线，入料口(5)沿机筒(12)一侧内壁切入，入料口(5)上设有倒角，它位于物料前进的一侧。螺杆(6)的排气段对应的机筒(12)上方设有排气孔(8)，排气孔(8)迎料面设有倒角，为单面倒角，该倒角小于45度角，防止物料外溢，为使物料加温融化，便于拉条，在螺杆(5)熔融段、第一、二定量段、变量段对应的机筒(12)上均套装有电热器(7)。机头(10)位于机筒(12)的末端，与机筒(12)螺纹连接。电机带轮(16)通过皮带(17)与减速机带轮(1)相连，从而使电机(15)与减速机(2)相连。为排水迅速干净，在入料口(5)下方的机筒(12)底面设有3个排水孔(14)其中一个排水孔位于入料口(5)的正下方，一个在入料口(5)的前方机筒(12)的底面，另一个在入料口(5)后方机筒(12)的底面。为了便于排水，机架(11)设置为一端高一端低，向有排水孔(17)端倾斜。