[实用新型]管路接线盒

说明书

本实用新型涉及一种运用于建筑物管路接线的接线盒，特别是一种于接线盒边板开口侧一体伸设出数支钉片，使接线盒可以直接钉固于模板内面，并且于模板拆除后，只要将钉片直接扳断，就能够使接线盒平整地预埋于混凝土壁面处，可提高管路接线施工的便利性。

现今对于建筑物内部有关水、电、煤气、通信等各种必要的管路，一般都是于建筑施工时，就预埋于墙面及天花板〔或地板〕内部，以维持建筑物的完整性、美观及安全；其中，对于电线管路，普遍是在墙面及天花板的预定位置，埋设有适当的接线盒，并以管路连接至电源及分接到其他接线盒，使施工者可以依照实际需要进行配线。

目前运用最普遍的接线盒，如图5所示，接线盒10为一侧呈开口状的立体矩形金属盒体，其内部形成供线路相互连接的配线槽11，并于各面边板及底面分别设有具遮片13的接线孔12，可以依照配线的状况及需要，将特定位置的遮片13取下，使管路可以由接线孔12进入配线槽11内，同时为了便于开关座、插头座及灯座等物件的组装，接线盒10的边板100开口侧相对边各扳折形成一具穿孔142的锁固片14。

如图5、6所示，因为管路接线盒10必须先钉固于模板30内面而供管路穿布连结，方能于混凝土灌注后，使接线盒10预埋于墙面或天花板内的正确位置；针对接线盒10的定位问题，目前一般是于接线盒10的配线槽11底面形成数个固定孔15，并直接利用铁钉20穿过固定孔15而钉入模板30，以使接线盒10获得定位；又，另有一种传统的接线盒10结构是如图7所示，其主要是于接线盒10的边板100开口侧适当位置，相对向外扳折形成有具穿孔162的耳片16，可以供铁钉20穿过而钉固于模板30内侧，使接线盒10获得定位；但是传统的接线盒10设计，在使用及实施上，存在有以下缺点：

(1)、施工麻烦：

固定接线盒10时，操作者必需以单手同时扶着接线盒10及拿住铁钉20，方能以另一手握住铁槌将铁钉20钉入模板30，不仅施工相当麻烦费事，并常常造成接线盒10定位偏斜的状况，影响施工质量；

(2)、施工安全性差：

承前所述，因为施工者必需以单手同时扶着接线盒10及拿住铁钉20，稍一不小心，就有可能于铁槌敲击时，误将扶住铁钉20的手击伤，施工安全性较差；

(3)、准备铁钉麻烦：

由于传统的接线盒10必须以铁钉20钉固，不仅施工者额外准备铁钉20而使成本增加，并且施工者必须于腰际配挂容置铁钉20的工具包，造成配件多及施工不便等困扰；

(4)、去除铁钉麻烦：

当模板30拆除后，铁钉20的尖端会外露于接线盒20外，此时施工者往往必须将铁钉20由根部剪断，或者是以强力方式将铁钉20拔出，但无论是那一种方式，都相当麻烦费事，造成施工上的诸多不便与困扰；

(5)、固定效果差：

如图6所示，要将接线盒10钉固于第一侧的模板30并不成问题，但是基于铺设管路的因素，并无法直接将接线盒10钉固于墙面第二侧模板30内侧，而必需利用一个支撑架32供该侧的接线盒10定位，但因为该侧的接线盒10与模板30之间没有任何固定关系，使得接线盒10很容易因混凝土灌注时的冲击力而发生位移，影响施工质量。

本实用新型的主要目的在于提供一种施工方便、定位良好且安全性佳的新型管路接线盒，其主要是于接线盒的边板开口侧适当位置，一体朝前伸设出数支钉片，配合钉片侧边呈倒勾状的咬掣齿，使接线盒可利用钉片直接钉固于模板内面，快速方便且安全地使接线盒得以定位。

本实用新型进一步目的在于提供一种便于修整的新型管路接线盒，其主要是于钉片与边板的连结处，预先形成一道断折痕，当模板拆除后，利用断折痕就可以直接将钉片扳断，这可使接线盒预埋施工便利。

为达到上述目的，本实用新型采取如下措施：

本实用新型的管路接线盒，为一侧呈开口状的盒体，其内部形成配线槽，且边板及底面设有具遮片的接线孔，边板的开口侧扳折形成具穿孔的锁固片，其特征在于：

开口侧周边的边板端缘，朝前伸设有至少一个末端呈尖锐状的钉片，使接线盒可直接利用钉片加以钉固。

所述的管路接线盒；其特征在于：所述钉片的侧边形成有呈倒勾状的咬掣齿。

所述的管路接线盒，其特征在于：所述钉片与边板的连接处形成有断折痕。

所述的管路接线盒，其特征在于：所述接线盒相对侧边板的端缘，一体朝前伸设出呈剑形的钉片。

所述的管路接线盒，其特征在于：所述剑形钉片的两侧各形成有倒勾状的咬掣齿。