[实用新型]焚烧炉的除臭装置无效
申请号: | 98203293.5 | 申请日: | 1998-04-14 |
公开(公告)号: | CN2332903Y | 公开(公告)日: | 1999-08-11 |
发明(设计)人: | 陈芳标 | 申请(专利权)人: | 陈芳标 |
主分类号: | F23G5/00 | 分类号: | F23G5/00 |
代理公司: | 北京奥瑞专利事务所 | 代理人: | 朱黎光 |
地址: | 台湾省台北县*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焚烧 除臭 装置 | ||
本实用新型涉及一种用于焚烧垃圾的燃烧炉,尤其指一种焚烧炉的除臭装置。
一般传统式的焚烧炉,由于焚烧炉内部的温度多仅约为700至900℃左右,而于此温度下,垃圾燃烧往往会因燃烧不够完全而衍生出冒黑烟及有害气体的问题,因此后来有于焚烧炉后再连接一具有燃烧机可再次对废气进行加热并促使其与高热均匀混合的二次焚烧炉,使减少黑烟及有害气体的排出,又为避免烟囱制造过高成本过巨维修不便,且焚烧炉排放出的排气温度过高,而易对外界造成高热及对环境造成温室效应的问题,而于焚烧炉尾端亦多连接有一降温流道,但如此的焚烧炉虽然缩减了体积与提升了使用效能,却仅仅对黑烟、有害气体及高温做了有效的防范污染,对焚烧物生成的臭气则尚未做有效的清除,而若再将排气引入除臭装置加以除臭,则体积缩减的效益反而不见突显,设备成本、人力、时间的需要亦相对加大,因而乃有再加设计改良的必要。
有鉴于此,本创作人乃积十几年从事焚烧炉制作、设计、销售的经验,悉心研究,竭尽心智,针对以上的缺失,寻求改良的方法,并经过多次的实验试做,而终于创作出此一焚烧炉的除臭装置。
本实用新型的主要目的,在提供一种焚烧炉的除臭装置,利用是于焚烧炉的废气排出口处安置有数层网孔状的活性碳滤网,以促使对焚烧炉焚烧后排出的气体进行最后除臭作用,使达净化排气及确保焚烧炉排气品质的效果。
本实用新型的次要目的,在提供一种焚烧炉的除臭装置,藉于活性碳滤网顶部安设有数个可定时自动交替作用的高压蒸汽喷嘴,使与流经焚烧炉壁的进水管连通,使进水管中的供水,吸收焚烧炉炉壁的废热后,生成水蒸汽,而可经由高压蒸汽喷嘴对活性碳滤网产生强力喷洒使用,以清除活性碳滤网网口中的阻塞物,且可促使该阻塞物与生成水液混合,落至排气管道下方,由水液排出管流出,予以清除,以达自动化处理,避免人力、时间浪费,进而提升焚烧炉作业效率。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种焚烧炉的除臭装置,是包括有焚烧炉,降温流道及排气管道,其中:
焚烧炉:是与一可依序将焚烧物由垃圾入口送至炉内加以焚烧的输送装置连接,其尚包括一与燃烧产生的废气排出口连通且具有燃烧机可对废气再次加热并促使与高热均匀混合焚烧的二次焚烧炉;
降温流道:为与二次焚烧炉尾端连接,可对排气迅速降温;
其特征在于:该降温流道出口连接有一排气管道,排气管道于废气排出口处安置有数层网孔状的可对排气加以除臭的活性碳滤网。
该活性碳滤网顶部安设有数个可定时自动交替作用的高压蒸汽喷嘴,该高压蒸汽喷嘴是与流经焚烧炉侧壁的进水管连通,排气管道底部,则与水液排出管连通。
本实用新型的上述结构乃是针对焚烧炉的排气品质与提升焚烧炉作业效率而加以改良设计,利用在焚烧炉的废气排出口处安置数层网孔状的活性碳滤网,可达到促使对焚烧炉焚烧后排出的气体进行最后除臭,净化排气的效果,且利用于活性碳滤网顶部安设有数个可定时自动交替作用的高压蒸汽喷嘴,并使之与流经焚烧炉炉壁的进水管连通,藉由进水管中的供水,吸收焚烧炉炉壁的废热后,生成水蒸汽,而可经由高压蒸汽喷嘴对活性碳滤网产生强力喷洒作用,以清除活性碳滤网网口中的阻塞物,且可促使该阻塞物与所生成的水液混合,落至排气烟管下方,由水液排出管流出,予以清除,可达到自动化处理,避免人力、时间浪费的功效。
为使对本实用新型的构造及其功效,能有更进一步的认识与了解,兹举实施例配合附图详细说明如下,使便了解:
附图说明:
图1是本实用新型实施例的平面示意图;
图2是本实用新型实施例的部份剖视示意图。
附图标号说明:
10……焚烧炉 11……输送装置 20……二次焚烧炉
30……降温流道 40……燃烧机 50……排气管道
51……活性碳滤网 52……进水管 53……高压蒸汽喷嘴
54……水液排出管
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