[实用新型]聚四氟乙烯乳胶自动灌装机

说明书

本实用新型涉及一种将液体或半液体灌入瓶子内的灌注装置。

卷烟厂生产中大量使用聚四氟乙烯乳胶(俗称白乳胶或白胶)作为卷烟的搭口胶，接咀的接装胶，包装小盒和条盒的包装胶。其粘度大，易干枯，暴露在空气中，表面会很快形成一层胶膜，温度越高，表面积越大，干枯的越快。目前，制胶厂生产的聚四氟乙烯乳胶均是采用塑料袋包装供应的。卷烟厂使用时，首先由调制人员将聚四氟乙烯乳胶从塑料袋中倒入大胶桶，再根据需要调制到所需的粘度，然后由机台操作人员用小桶提至机台，再倒入各用胶部位的胶盒供卷接包机组使用。这种生产方式存在以下问题：

1、调胶人员不易将粘结在塑料袋上的乳胶倒干净，各机台上同时使用三个胶桶，在提胶、倒胶过程中胶不可避免地会溢洒在外面，桶底、桶壁上残留的乳胶也不能完全回收，有时会白白地扔掉，供胶装置使用的容器大多数为开口容器，胶易干枯，浪费严重；

2、倒胶、提胶、清洗胶桶、胶盒会污染环境；

3、因机组上所用胶盒大小不同，种类各异，工作时需补充填加乳胶的时间也不一致，一旦疏忽，胶盒缺胶，就会产生废品，造成水松纸、盘纸、盒片等原材料及其他辅助材料的极大浪费；

4、倒胶、提胶、清洗胶桶、胶盒等均是手工劳动，工人劳动强度大，生产效率低。

因此，改变现有的使用开口容器用人工提胶、倒胶的工作方式为用管道输胶的方式是当前急待解决的问题，为此本发明人研制出了一种供卷烟厂用聚四氟乙烯乳胶自动供应系统(已另案申请)。这种自动供应系统是采用密闭管道使乳胶不与干燥空气接触的情况下将乳胶输送到各用胶机台，该供应系统需使用一种聚四氟乙烯乳胶贮运罐，其上设有液位控制器，当罐内的聚四氟乙烯乳胶排空时，液位控制器发出信号使全自动供应系统转换至与另一个预先接好的聚四氟乙烯乳胶贮运罐接通，继续供给乳胶。这种贮运罐需要一种与之相应的加注装置，而现有的聚四氟乙烯乳胶生产厂使用的设备和卷烟厂回收乳胶使用的设备均不适于往这种贮运罐内加注乳胶。

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯乳胶自动灌装机。

一种聚四氟乙烯乳胶自动灌装机，包括过滤器、聚四氟乙烯乳胶胶箱，所述聚四氟乙烯乳胶胶箱底部出口分别与胶泵的入口和排污阀相通，所述胶泵的出口经单向阀分别与稳压罐底部的进出口和电磁气动隔膜阀的入口相通，所述稳压罐上设有能控制胶泵运行的压力控制器。

本实用新型聚四氟乙烯乳胶自动灌装机的过滤器最好为过滤网。

本实用新型聚四氟乙烯乳胶自动灌装机是在密闭条件下向聚四氟乙烯乳胶贮存运输罐灌胶的，因而不污染环境，胶不易干燥。其与上述聚四氟乙烯乳胶贮存运输罐配套使用，罐装时，当达到规定限度时，能使聚四氟乙烯乳胶自动灌装机上的电磁气动隔膜阀自动关闭，灌装时无须监控，节省人力，效率高，且其结构简单，制造容易。

本实用新型聚四氟乙烯乳胶自动灌装机的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例即可清楚明了，其中：

图1是本实用新型聚四氟乙烯乳胶自动灌装机的结构示意图。

参照图1。本实用新型聚四氟乙烯乳胶自动灌装机包括聚四氟乙烯乳胶胶箱1，其上部装有由过滤网制成的过滤器2。聚四氟乙烯乳胶胶箱1的底部出口经三通管接头3分别与齿轮胶泵4和排污阀5相通。齿轮胶泵4的出口经单向阀6分别与稳压罐7底部的进出口8和电磁气动隔膜阀9的入口相通，稳压罐7的上部设有能控制齿轮胶泵4运行的压力控制器10。

图中11为与本实用新型聚四氟乙烯乳胶自动灌装机配套使用的聚四氟乙烯乳胶贮存运输罐，其上装有液位控制器12，胶液进、出阀13，进、排气阀14。胶液进、出阀13通过管道与电磁气动隔膜阀9的出口相连。

设置稳压罐7的目的是为了在换罐时齿轮胶泵4仍能工作，以备装罐时有足够的压力快速装罐。

向聚四氟乙烯乳胶贮存运输罐灌胶时，齿轮胶泵4的运行是由稳压罐7的压力控制器10控制的，当稳压罐7内乳胶压力低于设定压力时，胶泵4启动向稳压罐7内注入乳胶；当稳压罐7内压力达到设定压力时，胶泵4停止运行。电磁气动隔膜阀9的启闭由贮存运输罐11上的液位控制器12控制，灌装时，当聚四氟乙烯乳胶贮存运输罐11内的胶液达到规定的限度时，液位控制器12发出信号使自动灌装机上的电磁气动隔膜阀9关闭，停止灌装。换罐后，再重新启动电磁气动隔膜阀9对空罐进行灌注。

本实用新型聚四氟乙烯乳胶自动灌装机即适用于聚四氟乙烯乳胶生产厂灌装贮存运输罐，也适用于卷烟厂等回收废胶、剩胶使用。