[实用新型]放料机

说明书

本实用新型涉及被卷绕于圆盘上的电线、焊线等线料予以释入的放料装置。

现有电线、电缆等线料一般如图7所示，它是被卷绕于放料盘10上的，放料盘10被架置于架体20上，将线料的一端牵引外拉，放料盘10架体20旋转而使线料放出，这种习用的放料装置有如下缺点：一是无刹掣装置，常会因转动的惯性而造成不必要的松料；二是无反逆转置，常会因逆转而拉断线料。

本实用新型的目的是提供一种具有刹掣、反逆转机构的放料机。

本实用新型的目的是这样实现的：放料机，它由固定座、轴座、转杆、滑套、料座、转盘及刹掣装置组成；其特征是：固定座藉由轴承活动套设于轴座，轴座另端螺设转杆；转杆外端固定一手轮，转杆中间段藉由两止推轴承套固衔接体，衔接体与套设于轴座上的滑套固接；滑套上枢接有连杆，连杆另端枢接料座，料座两端螺固挡板；轴座套固转盘，转盘上套固导杆并与料座对应端的导槽滑动套设；固定座上固设有刹掣装置，即于固定座上螺固架体，架体设有螺孔，螺孔以螺设套杆一端，套杆另端套设于架体的套筒内，套杆该端套设弹簧及刹掣块，套杆中间凸出有挡块并抵顶弹簧而刹掣块弹性压抵于转盘上。

上述设计，转动手轮，使转杆螺动以带动衔接体、滑套前后位移，而令连杆带动料座上下位移，以便顺利套设并固定成圈的线料。当线料被牵引时，料座及轴座会顺势转动且为单向转动而不会逆转，加上有刹掣装置，故达到了既可制动防松料，又不因逆转而线料被拉断的效果。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明：

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的刹掣装置剖视示意图；

图4为本实用新型的刹掣装置及其放料机被固定于机台示意图；

图5为本实用新型的局部剖视示意图；

图6为图5的左视示意图；

图7为习用的放料装置示意图；

如图1、2所示，本实用新型它由固定座1、轴座2、转杆3、滑套4、料座5、转盘6及刹掣装置7组成；其特征是：固定座1藉由轴承11活动套设于轴座2，轴座2另端螺设转杆3；转杆3外端固定一手轮32，转杆3中间段藉由两止推轴承33套固衔接体34，衔接体34与套设于轴座2上的滑套4固接；滑套4上枢接有连杆41，连杆41另端枢接料座5，料座5两端螺固挡板51；轴座2套固转盘6，转盘6 上套固导杆61并与料座5对应端的导槽52滑动套设。

如图3所示：固定座1上固设有刹掣装置7，即于固定座1上螺固架体71，架体71设有螺孔711，螺孔711以螺设套杆72一端，套杆72另端套设于架体71的套筒721内，套杆72该端套设弹簧73及刹掣块74，套杆72中间凸出有挡块722并抵顶弹簧73而刹掣块弹性压抵于转盘7上。该刹掣装置7可调整其套杆73以调整弹簧73抵压刹掣块74的弹性压力，进而调整刹掣块74与转盘6的摩擦力，使轴座2的转速与拉线放料速度匹配，防止线料旋松或慢转而被拉断。

如图4-6所示，其中，固定座1末端螺固端盖12，端盖12内套固单向轴承13并与轴座2末端所螺固的凸块21套设，致使轴座2仅能单向旋转，使轴座2上装有线料的料座随之也仅能单向旋转，而不会因逆转而使线料被拉断。其中，轴座2末端固设棘轮24，固定座1顶侧固定一枢设有卡块15的衔接体15，且卡块15末端延伸于棘轮24上。当轴座2顺转时，棘轮24拨动卡块15，反转时，棘轮24与卡块15抵卡，致使轴座2无法反转，藉此，防止线料被拉断。其中，轴座2一端设有孔洞22，孔洞22内壁设有内螺纹段23，转杆3设有与之啮合的外螺纹段31并相互螺设。

本实用新型由上可知具有如下优点：

1、于制造后，不必绕设于放料盘上，而节省放料盘成本。

2、将线料套置于料座时，可藉由转动手轮而调整料座向内收缩或向外伸展，以便

顺利套置并固定大小不同成圈线料。

3、仅能单向旋转，而可反逆转，以防止线料被拉断。

4、有刹掣装置，可使线料、料座及轴座旋转速度与机械拉线速度匹配，而可防止

线料快转而放松或慢转而被拉断。