[实用新型]大型锅炉微波测碳系统用下灰器

说明书

本实用新型是涉及大型燃煤锅炉，与微波测碳系统配用的一种下灰装置。

国家级新产品、微波测碳系统是用于大型燃煤锅炉，连续监测飞灰含碳量，调整进风量与煤粉细度，使燃料完全燃烧，提高机组运行经济性的‘八五’重点推广项目。目前与微波测碳系统配用的下灰器，由积灰管、电磁阀门及控制电路三大部分组装构成，积灰管以法兰连接在微波测碳系统下灰管的下端，电磁阀门由阀架、杠杆、针型阀芯、电磁铁及重锤构成，阀架固定在积灰管的相应位置处，杠杆的支点与阀架连接，针型阀芯固定在杠杆的一端、与积灰管出口相对，电磁铁的线圈与阀架固定连接、轭铁的下端与杠杆的力点固定连接，重锤吊装在杠杆的力点处；它的控制电路采用AC220V控制，主要由设置在微波测碳系统进灰管内的电容式极片及可控硅放大电路等部分构成，放大电路的输出端与电磁铁线圈连接，当灰位升至一定位置时，极片间有灰，电容量变大，经放大电路放大，电磁线圈带电，电磁铁吸合，通过杠杆将阀打开，灰从针型阀门处自由落下，排至下灰托盘内；当灰位降至极片以下时，电容量变小，线圈失电，电磁铁释放，在重锤的作用下，通过杠杆将针型阀关闭，停止排灰。现有技术的不足之处主要在于：1、将灰直接排入大气地面的灰盘中，飞灰四扬，污染环境；2、工作的稳定性可靠性差，微波测碳系统下灰管内为负压，直接往大气中排放，受大气阻力作用，经常造成管内大量积灰，灰份容易在极片处或排灰管内压实，轻者排灰不畅，重者堵灰，常造成死机，致使系统无法正常运行，使用性能欠佳，维护量大且困难；为此，只得在排灰管上加装机械振动装置，但堵灰、死机现象仍然经常发生，不能从根本上解决问题。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种无污染，工作稳定可靠的大型锅炉微波测碳系统用下灰器产品。

可采取以下的技术方案实现目的。本大型锅炉微波测碳系统用下灰器，仍由积灰管、电磁阀门及控制电路三大部分组装构成，但电磁阀门由阀体、针型阀芯、阀套、弹性密封套及电磁铁构成，电磁铁通过阀套、阀体轴向安装在积灰管的出口处，与积灰管出口相对的针型阀芯固定在电磁铁轭铁的前端，弹性密封套的上口与阀芯轴密封连接、下口与阀套密封连接，阀体上还设有进风、排灰管，进风、排灰管上分别装有进风、排灰阀门。制成真空吸排式下灰器产品。

在满足上述结构要求的前提下，至于大型锅炉微波测碳系统用下灰器的整体、各功能部分、每个零部构件的具体结构形式，构件间的连接固定方式，位置关系等，均可根据使用需要，酌情设定，它们都能实现目的，保证本大型锅炉微波测碳系统用下灰器的使用性能和效果。

本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果：

不污染环境，灰由排灰管送至指定场所，无灰尘飞扬，属环保型产品；工作稳定、可靠，有了进风、排灰管路设施，下灰阀口处为负压，使排灰十分通畅，从根本上消除了堵灰、死机现象，可确保机组安全、经济运行，使用性能好，维护方便、简单。

结合附图、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。

图1是大型锅炉微波测碳系统用下灰器的一种结构示意图；

图2是下灰器控制电路的电原理图。

附图所示大型锅炉微波测碳系统用下灰器实施例中，积灰管1也以法兰连接在微波测碳系统下灰管的下端，但针形阀芯及电磁阀门均安装在积灰管下、与积灰管同一轴线上，即由阀体2、针型阀芯3、弹性密封套4、阀套5及电磁铁6构成的电磁阀门，电磁铁线圈与阀套固定，阀套以螺纹与阀体、阀体以螺纹与积灰管轴向安装在积灰管的出口处，与积灰管出口相对的针型阀芯固定在电磁铁轭铁的前端，弹性密封套的上口与阀芯轴密封连接、下口与阀套密封连接，阀体上还设有进风管7、排灰管8，进风、排灰管上分别装有进风、排灰阀门。电磁铁线圈得电时，轭铁、阀芯被吸下，排灰；电磁铁线圈失电时，在弹性密封套的作用下，阀门关闭。由于阀体上有相应的进风、排灰管路，使下灰口处于负压状态，当灰从针形阀芯处排下时，重力加大，迅速被负压吸走，工作区及周围，都十分干净、利落。弹性密封套除作为复位件，同时，它又用以防止飞灰进入轭铁与阀套之间，防止被卡死，使电磁阀门得以稳定、可靠地工作。