[实用新型]圆钉调直机

说明书

本实用新型涉及一种弯曲圆钉的调直机械设备。

生活中有大量的弯钉被报废丢弃，特别是制鞋行业有很多弯曲鞋钉被报废，造成很大的浪费。所以，设计一种弯曲圆钉的调直设备，具有很大的市场前景。专利号为92238372.3的圆钉调直机，由内、外调直模、推进机构、调头机构和分料机构构成，利用钉子在内、外调直模之间的间隙内滚压而调直弯钉。这种结构的圆钉调直机的优点是工序简单，缺点是：由于钉子的钢性，经一次滚压达不到较好的直度，调整效果差；弯度较大的钉子无法进入内、外调直模间的间隙滚压调直；内、外调直模是依靠其粗糙的工作面滚压调直钉子，这种粗糙的工作面将对钉子表面造成损伤，影响钉子的使用强度；内、外调直模间的工作间隙由人工调节，不能适应随机大小的钉子。

本实用新型的目的是设计一种能适应较大弯度钉子、不影响被调钉子强度和能适应不同大小直径钉子的圆钉调直机。

本实用新型的技术方案包括机体、料斗、压直机构、送钉轨道和动力机构。在机体上设有竖立的主轴，主轴由动力机构传动，主轴上端固定装有冲钉偏心轮、分钉偏心轮、压杆凸轮和活动模凸轮。压直机构由固定模、活动模、送钉盘、分钉装置、压钉装置、冲钉装置和推钉装置组成，固定模固定装在机体上，活动模装在机体轨道内，可在机体轨道内往复运动，一端与固定模配合形成三面包围状，另一端挂有工作弹簧，并与弯臂的一端铰接，弯臂的弯角处活动套装在固定销上，另一端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与摇杆的一端铰接，摇杆的另一端铰接在固定立柱上，中间装有滚轮，滚轮与活动模凸轮顶触；

送钉盘固定在转轴的上端，其圆周边缘均匀制有小槽，转轴由动力机构传动作间歇转动，送钉盘圆周边缘的小槽与送钉轨道的送钉槽对准时，即间歇停转一次；

分钉装置包括分钉头和分钉推杆，分钉头在送钉轨道下面，靠近送钉盘边缘，一端与分钉推杆的一端固定连接，并挂有弹簧，分钉推杆另一端与分钉摇杆的一端铰接，分钉摇杆的另一端铰接在固定立柱上，中间装有滚轮，滚轮与分钉偏心轮顶触；

压杆装置由压杆和杠杆传动机构组成，压杆的一端由销轴活动安装在机体上，由杠体传动机构带动作上升或下压运动，与固定模、活动模形成四面包围状，杠杆传动机构包括压杆弯臂、拉杆、摇杆，压杆弯臂由支持销活动装在机体上，其一端与压杆连接，另一端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与摇杆一端铰接，摇杆的另一端与固定立柱铰接，中间装有滚轮，滚轮与压杆凸轮顶触；

冲钉装置包括冲钉板、冲头外套、冲头内套、环形滑套和缓冲弹簧，冲钉板固定在冲头外套的一端，冲头外套置于机体的活动槽内，可在槽内往复运动，冲头内套装在冲头外套内，在装冲钉板处的冲头外套内侧与冲头内套之间装有强力缓冲弹簧，冲头内套的另一端与环形滑套铰接，环形滑套装在冲钉偏心轮上；

推钉装置为一块推钉板和弹簧组成，弹簧挂在推钉板的工作端，推钉板的中间有一支点定位在机体上，另一端与活动模铰接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：能够调整较大弯度的钉子，不会损伤被调钉子的表面，对被调钉子强度没影响，且可适用于不同直径弯钉的调整。

图1是本实用新型圆钉调直机的俯视图。

图2是本实用新型圆钉调直机的主视图。

现结合附图详细描述本实用新型的实施例。本实用新型是对弯钉进行压直的圆钉调直机。图1、图2所示的圆钉调直机包括机体2、料斗14、送钉轨道10、动力机构、分钉装置、送钉盘、压钉装置、冲钉装置、推钉装置、固定模5和活动模6。

在机体2的一侧装一条主轴45，主轴45的上端依次固定安装着冲钉偏心轮44、分钉偏心轮43，压杆凸轮42和活动模凸轮41，下端装皮带轮51、52，主轴45由动力机构传动。

所述动力机构包括电动机、皮带轮37和传动皮带。皮带轮37装在电动机轴上，并通过皮带与主轴45上的皮带轮51连接，带动主轴运转。

所述料斗14为鼓形，两端开口，鼓肚外侧有一钢圈17与料斗14用螺钉紧固。鼓肚内侧装有抓钉片40，整个料斗放在带滚轮的机体支架上。料斗14由主轴45通过锥齿轮53、54、皮带轮18、21、主动滚轮16传动。

所述送钉轨道10为开槽的管形轨道，分为斜度不同的两段，上段斜度较小，直伸进料斗14内，轨道两侧各装一片集料板15，下段斜度较大，直接近送钉盘7，两侧各装一片凹形回料板13，回料板13下口伸到料斗14内，送钉轨道10下面装着一个振动机36，振动机36由主轴45通过皮带、皮带轮35、52传动。